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详细说明
1. 点检定修管理概述
点检定修管理是全员、全过程对设备进行动态管理的、是与状
态检修、优化检修相适应的科学的设备管理方法。它通过点检员对设备
进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备
故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。
设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果说，设备的巡回检
查是为了“观察”系统的运行状态的话，设备点检管理则是为了把握设
备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备
隐患，实现预知性检修。也就是说，点检是一种管理方法，而传统设备
巡查只是一种检查方法。
应用这种管理模式，将有效地掌握设备的各种状态，防止“过
维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用。
因此，这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。
2．实施设备点检定修的目的
（1） 保证设备系统安全稳定运行
通过科学的方法，找出设备缺陷和异常状态，及时采取对策，把故障消
灭在萌芽状态。
（2） 延长设备使用寿命
通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完
善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命。 : .
（3） 实现设备“零故障”
大幅度降低设备的故障和事故停机率。
（4） 降低维修费用。
日本在引进美国的预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了
20%---30%。
3．企业生产设备状态检测管理与五层防护体系
设备点检定修制与其他检修体制的根本区别是需要获得设备的
健康状态，因此，采集设备健康状态的参数是设备点检定修的基础。
如何以最少的投入全面准确地获得设备状态参数？针对企业生
产设备的实际工作特点，学习医疗系统的诊断分级别管理，创造性地提
出了“五层防护体系”。该体系根据设备的重要程度、设备的检测面和
频繁度、设备状态分析的疑难程度、检测手段的精密等级、状态检测的
知识水平，将企业生产设备检测分析的数据集中到“五层防护体系”
中，对设备检测诊断分层次管理，分为以下五层：
第一层：设备日常点检层（设备日常点检：专业采集器、专业点检仪）。
检测面广、检测频度高（每班