文档介绍：压力容器定期检验规则
简介(一)
一、编制背景及过程
1. 1990年版《在用压力容器检验规则》(简称“检规”)的历史作用。
2. “检规”的问题与不足
对年度检查不重视,检验报告重复繁琐;
未反映近年来科研成果与实践经验;
部分要求过严,不利于国际竞争;
与1999版《压力容器安全技术监察规程》(简称
“容规”)不统一。
一、编制背景及过程
对“检规”广泛征求意见;
组成编写组(锅检中心、通用所以及广州、山西、
上海、沈阳等地检验所)完成初稿、征求意见稿;
会审与函审,完成报批稿。
继承“检规”中合理要求;
移植“容规”中相关要求,与“容规”中不一致处,
明确按“容检规”执行;
简化报告;
吸纳成熟科研成果与实践经验。
。
二、总则
“容规”适用范围的压力容器(固定、移动-罐
车与罐式集装箱)、医用氧舱。
移动与固定共用部分(正文)、特殊要求(附
件一)
氧舱全部要求(附件二)
超高压容器可参照
二、总则
(在线检查)
强调年度检查(每年至少一次)的原因
使用周期延长(一般不少于3年),容器安全状况可
能变化
某些问题(安全附件、泄漏、跑冷、振动、运行
状况)只有在线检查才能发现。
二、总则
(在线检查)
从事年检可以是检验单位亦可是用户(压力容
器专业人员),理由如下:
工作量大,检验单位无法全部承担。
技术要求(外部检查)相对较低,用户可胜任。
人员资格认可待定。
年检未列入定期检验(法定检验)的原因。
二、总则
,均属
法定检验。
定义:停机检验,相当于原内外部检验
资质:检验单位持证的压力容器检验人员
二、总则
全面检验周期:
安全状况1、2级,从3-6年,延长至一般每6年一次;
安全状况3级,从每3年至少一次,改为3-6年一次;
安全状况4级由检验机构定。4级属监控产品,其
累积监控使用时间不得超过3年,在监控使用时间
应对缺陷进行处理提高其安全状况等级,否则不
得继续使用。
二、总则
定义:超过最高工作压力的液压或气压试验,用
短时超载的办法全面考核容器的强度。
周期:每两次全面检查期间内,原则上应进行一次。
注意事项:
全面检验合格后方能进行耐压试验;
当全面检验、耐压试验、年度检查同年进行时,
应依次进行全面、耐压、年度,其中重复项目只做
一次。
对无法或无法按期进行耐压试验时,按“容规”第
138条进行。
二、总则
压力容器一般应于投用满三年时进行首次全面检验.
:
将“使用条件恶劣或介质中硫化氢及硫元素含量
较高(>100mg/L)”改为“使用条件恶劣或使用中
发现应力腐蚀现象的”;
将“经常改变使用介质(如印染机)”改为“改变
使用介质且可能造成腐蚀现象恶化的”;
将“介质为液化石油气且有氢鼓泡等应力腐蚀倾
向的”改为“介质为液化石油气且有应力腐蚀现
象的”;
增加“设计图样注明无法进行耐压试验的”