文档介绍：一个化工流程组织实例分析从过程开发实验结果,可以看出,整个 6APA 生产流程可以分成以下三个工段: ?酶裂解反应工段; ?升膜蒸发工段; ?反应结晶工段。 NaOH 水溶液青霉素 G钾盐去酶再生罐空气真空泵排空缓冲罐溶解罐酶裂解反应器过滤器无盐水冷水进冷水出热水进温水罐 6APA 储罐 1 无盐水酶裂解工段流程示意图补水溢流升膜蒸发工段流程示意图冷凝器冷盐水回真空泵排空升膜蒸发器 6APA 储罐 2缓冲罐冷凝水收集罐分离器冷凝水冷盐水进热水罐蒸汽进 6APA 储罐 1进水来自酶裂解反应结晶器冷水罐滤液罐盐水进 HCl 进盐水回 6APA 湿晶体过滤器 6APA 储罐 2 反应结晶工段流程示意图来自升膜蒸发回升膜蒸发前储罐去真空缓冲罐 6APA 生产工艺流程组织的全流程综合考虑 1、无盐水的循环利用问题将升膜蒸发产生的冷凝水再使用。①、过滤处理后,在酶裂解工段,用其溶解青霉素及洗涤酶饼。②、不经过处理,就可作为酶裂解温水罐的补充水,作为反应结晶工段冷水罐的补充水。 2、过滤用真空泵的共用问题流程中共有两个过滤单元操作(酶裂解后过滤、 6APA 晶浆过滤),由于它们对真空度要求不严格,在考虑使用时间及抽气量的情况后,可考虑共用一套真空泵及真空缓冲罐,节省工程投资。 3、升膜工段热水罐中的热水可用作酶反应器控温系统的热源 4、反应结晶工段冷水罐中的冷水可作为酶反应器控温系统的冷源青霉素 G钾盐来自酶再生罐去酶再生罐空气真空泵排空缓冲罐溶解罐酶裂解反应器过滤器冷凝器蒸汽进无盐水冷水进冷水出热水进冷盐水回温水罐真空泵排空 6APA 储罐升膜蒸发器 6APA 储罐反应结晶器缓冲罐冷凝水收集罐分离器冷凝水进水 NaOH 水溶液无盐水热水罐冷盐水进冷水罐滤液罐盐水进 HCl 进盐水回 6APA 产品过滤器 6APA 生产工艺全流程示意图酶裂解反应器控制系统设计考虑 TIC 101 温水罐 80℃热水进 10℃冷水进(少量) TIC 102 碱进酶进青霉素水溶液裂解液热水回补水溢流排污 FT102 FPH101 FT101 PHIC 101 裂解反应器三个闭环控制回路组成的控制系统: ?、 TIC101 - FT101 温度控制回路,将温水罐控制在 50℃?2℃左右(具体温度设定值视传热情况而定); ?、 TIC102 - FT102 温度控制回路,通过控制循环热水流量将裂解反应器内料液温度控制在 31℃? ℃; ?、 PHIC101 - FPH101 组成的 PH 值控制回路,将裂解反应器内料液的 PH 值控制在 ? 。升膜蒸发工段控制系统设计考虑 TI104 LIC 101 FL101 PIC 101 FP101 KP101 LIC 102 FL102 TIC 103 FT103 热水罐缓冲罐冷凝水收集罐冷凝器分离器升膜蒸发器裂解液进排空抽真空热水回蒸汽进溢流抽真空热水回冷盐水进裂解液储罐来自浓缩液储罐共四个闭环控制回路及一个温度检测点: ①、 TIC103 - FT103 温度控制回路,通过控制低压饱和蒸汽的流量,控制热水罐内的热水保持在 78℃?2℃,供升膜蒸发器的壳方加热。②、 LIC101 - FL101 液位控制回路,通过控制升膜蒸发器进料速度,调节升膜蒸发器内液相的液位,使升膜蒸发器操作稳定。③、 PIC101 - FP101 - KP101 组成的串级闭环控制回路,使升膜蒸发系统的真空度保持稳定,是控制蒸发量的重要手段。 KP101 的泄漏量较调节阀要小得多(关得严),其起到保护作用。另外,因为在升膜蒸发过程稳定真空度很重要,此真空泵不能共用。缓冲罐体积要适当加大。