文档介绍：镀锌钢管螺纹连接方法
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镀锌钢管螺纹连接方法
镀锌管螺纹连接的步骤:测量长度f切断f套螺纹f缠绕填料一连接。
、螺纹连接时的测算:如图牛2所示的管段,我们把两管件(或阀门)中心线之间的长度称为构造长度(L1),管段中管子的实际长度称为下料长度(S),管道连接过程中,当待连接处所需管子的长度小于6米时(市场上出售的镀锌管其长度为6米),才需要进行管子实际下料长度的测算。
nrc
管1卜卜}长度SI
构造长度U
构诰艮段L2
图牛2管子K度测算简图测算方法如下:将两管件(或阀门)按构造长度
(L)摆在相应的位置,测出两管件(或阀门)端面间的距离(A或B),然后加上管子拧入两管件(或阀 H)的长度(图中a、b、[、c)即为所需的管子实际下料长度。实际下料氏度Sl = A + c+b实际下料长度 S2 =B + a + b,管子拧入管件的螺纹深度参见下表4 — 1,实际施工时因管子直径及螺纹的松紧不同,实际拧入长度与表中数值会有出入。当管子与阀门相连时,管子拧入阀门的最大长度可在阀门上直接量出。
管子拧入管件的螺纹深度参见表
公称直径DUE
15
20
25
32
40
50
65
80
拧入廉度(lua)
12
24
二、管子的切断方法镀锌管常用的切断方法主要有手工锯割、手工刀割、机械切割等。:手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条,一般适用
于切断DN200mm以下的管子;钢锯条可按每25mm长度内的齿数分为粗齿
(VL4齿)、中齿、细齿(>22齿)三种规格,锯割时要求有3个齿同时参与切害/否则容易卡掉锯齿, 因此锯割时应根据管子的壁)9合理选择锯条:一般地说,DN40mm以下的管子宜选用细齿锯条, DN5O~2OOrnm的管子可用中、粗齿
锯条。为保证切割断面与管子中心线垂直,锯割前需沿垂直于管子中心线方向,先用样板划好管子切断线;划线样板可采用较厚的纸张等不易折断的材料制成,样板长度为J1 * (D-2)(其中D为管子外径),宽度50・ 100mm,划线时将样板的一侧对准下料尺寸线处,并使样板紧紧包住管子,用划针或石膏笔沿样板侧面绕管子画一圈。锯割时将管子夹持在管子台虎钳(乂称管压钳)上,锯割过程中要始终保持锯条与管子中心线垂直, 若发现锯口歪斜,可将锯弓反方向偏移,待锯缝回复原线后再扶正锯弓继续锯割,锯割较大的管子时可适当地向锯口处滴入机油以减少摩擦力;快要锯断时,锯割速度要减缓,力度要小,必须用锯断的方式而不能剩余一些用折断来代替锯割,以免管子变形而影响螺纹的套制及安装质量。
夹持管子时,管子台虎钳(图牛3:图中2•手柄;2•丝杆:3•龙门架;4•上钳口: 5•下钳口)型号应与管子的规格相适应,若用大号管子台虎钳夹持小管子,容易压扁管子,不同型号管子台虎钳适用范W如表4 一 2 所示:
图4-3管子台虑钳
表4-2管子台虎钳适用范围
适用管子公称直径
15A50
25A65
50A100 1 65A125
100A150
管子台虎钳型号
1# 2# 3# 4# 5#
2、手工刀割:用管子割刀(乂称割管器)(图4・4)切割管子的方法称为刀割。割刀山滚刀、压紧滚轮、滑动支座、螺杆、螺母及手轮等组成;割刀的选用见下表4 — 3所示:表4 一 3割刀型号表
割刀型号
1
1#
2tt
3#
4#
适用管子公称直径
15A25
25A50
50A80
80A100
「狡刀;”被割粤子;3•压紧滚轮5 4■湾动支座5 5■勉母5 6•螺杆5 『溜道
图4・4割管器
割管时必须将管子穿在割刀的两个压紧轮与滚刀之间,刀刃对准管子上的切断线,转动把手7使两个滚轮适当压紧管子,但压紧力不能太大,否则转动切刀将很困难,还可能压扁管子:转动割刀之前,先在割断处和滚刀刃上加适量机油,以减少刀刃的磨损:每转动割刀一圈拧紧把手一次,滚刀即可不断地切入管子直至切断。若滚刀的刀刃不锋利或有蹦缺要及时更换滚刀。刀割的优点是切口平齐,操作简单,易于掌握,其切割速度较锯割快,但管子切断面因受刀刃挤压而使切口内径变小, 为避免因管口断面缩小而增加管道阻力,可用锂刀或刮刀将缩小的部分去除。3、机械切割:机械切割可以减轻工人的劳动强度,常用的方法有弓锯床锯割、磨割、在电动套丝机上用切刀割断等;弓锯床锯割一般适用于壁片大于10mm的管子,对较小的管子不适用;在套丝机上切割后面再详述。此处只讨论磨割。磨割是使用砂轮切割机切断管子,切割时电动机带动砂轮片高速旋转,砂轮片不断磨切管子直至磨断为止,砂轮