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（数控模具设计）模具手册 : .
模具制造细节
一、模架部分
模架有上下模板。导柱导套、上下模板组成。
以内。×45℃俩平面需
精磨，保证光洁度不能有划痕和敲打的痕迹。
，指的是使用滚珠导套， 到
如果是自润滑导套那么导套孔为导套外径的负 ，上模 到
。 到
在装导柱导套时首先要装下模板的导套，导套必须垂直模板，垂直度
。装上模板的导柱时，首先要将下模板倒置于上模板
之上，俩端用等高垫垫平后把导柱穿过导套后压入导柱孔，这样能保
证导柱的垂直度，避免导柱导套在运动时单面磨擦。
起吊孔壹般应在导柱的内侧，这样起吊时能够避免损坏滚珠套和导套，
起吊孔的螺丝视模架大小而定，原则上宁大勿小，螺孔深应为螺丝的
2倍之上。
模板上需预设运输连接板的固定孔，上下模板前后俩端各有俩组，壹
般为M12的螺纹孔。
模板上的销钉孔均需通孔。
模脚分为上模脚和下模脚，各需要同磨等高，下模俩端的模脚需有机
床安装定位槽（特殊情况根据客户要求），且和下模板之间作销钉定
位。模脚上的固定槽要根据客户提供的参数而定。在模脚和安装模板
上对应的位置刻上编号。 : .
下模板上的导引孔必需要打通，如果导引孔在模脚的上方，必须
在模脚上要加工斜面和槽，以便清除漏入导引孔的异物，废料孔如果
在垫脚上必须加滑槽，保证废料在任何情况下都能滑落。
弹簧、氮气缸孔要加钻漏油孔，以便油、水及时排出。
二、落料部分
导引孔冲头均需用球锁结构以便快换，冲头、凹套均选用标准件，凹
套和凹套固定孔之间要滑配，凹套压板要有起吊螺纹孔以便快速取出。
凹套固定孔和球锁固定孔在装配前必须清理干净，以免冲头未被锁住
或在凹套经过冲裁时凹陷。
落料冲头和固定座之间要求滑配（壹般间隙为 ）冲头 至
上均需要防粘顶销，顶销高出冲头平面35MM到左右。
（壹般是根据客户的要求） 到
冲头刀口进入凹模的深度应于凹模直壁段相同，以保证废料能冲壹次