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沼气精制天然气流程.doc

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沼气精制天然气流程.doc

上传人:vivian5400 2021/12/28 文件大小:217 KB

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沼气精制天然气流程.doc

文档介绍

文档介绍:第五章 工艺方案选择
工艺确定原则
1、厂区可用场地、项目处理规模;
2、产品的用途定位、周边配套设施;
3、根据“四个高起点”定位,创建 “示范工程 ”、技术先进、设备优
良。
工艺流程简图
沼气脱硫
沼气脱硫工艺选择
沼气中含有微量的硫化氢, 硫化氢是一种剧毒的有害气体,对管道、燃烧器
和仪器仪表等有强烈的腐蚀作用;燃烧后硫化氢生成二氧化硫,污染环境, 并影响人的身体健康。 沼气精制天然气要求天然气中硫化氢含量低于 15ppm,但原料沼气中的硫化氢质量浓度为 8000ppm,远远高于规定。 所以硫化氢的脱除成为气体使用过程中必不可少的一个环节。 适用于沼气精制天然气系统的脱硫方法有湿法脱硫(催化剂再生) +干法脱硫或湿法脱硫(生物再生) +干法脱硫。湿法脱硫去除沼气中的大部分硫化氢,使硫化氢降至 200ppm 以下,再用干法进行精脱将硫化氢降至 15ppm 以下。本工程拟采用湿法脱硫(生物再生) +干法脱硫
湿法脱硫(生物再生)机理
湿法脱硫(生物再生)技术的机理为:含 H 2S 的气体在吸收塔内与
含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触, H 2S 溶解在碱液中并随碱液进入生物
反应器中。在生物反应器充气环境下,硫化物( HS- )被硫磺杆菌系细菌
氧化成元素硫。硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出,可通过进一步
干燥成粉末,或经熔融生成商品硫磺。同时,在元素硫的产生过程中碱
液得到再生。再生溶液返回到吸收塔中循环使用。
通过计算,处理每克硫化氢消耗氢氧化钠克,营养液克。我公司沼气每立方
含硫量 12 克,折合每立方沼气消耗氢氧化钠克,营养液克,脱硫系统每天耗水
20m3 。
脱硫装置的工作原理图如下图所示:
图 4-2 湿法脱硫生物再生原理图
沼气脱碳
沼气脱碳工艺选择
目前国内常用的脱碳技术有溶液法(***法)和 PSA (变压吸附法),
两种方法介绍如下:
1、溶液法(***法)
利用化学溶剂对气体中的硫化氢发生化学反应,靠化学键力结合在
一起。主要优点是吸收速度快、净化度高,按化学计量反应进行,吸收
压力对吸收能力影响不大。缺点是再生热耗大,如改良热钾法、乙醇***
法等。 CO 2 气体在常温常压的情况下极易溶于化学吸收液(贫液)中形成
富液,富液在高温的情况下, CO 2 气体又很容易被解析出来,从而实现
CO 2 气体的分离达到沼气净化的目的。
2、变压吸附法( PSA )
吸附分离是利用吸附剂只对特定气体吸附和解析能力上的差异进行
分离的。为了促进这个过程的进行,常用的有加压法和真空法以及加压
吸收真空分离法。现在常用的为加压吸收真空分离法。变压吸附的净化