文档介绍：企业在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性的战略性选择是不够的。现实告诉我们，企业间的竞争都离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。
产品质量发生了问题，小则退货赔钱，大则客户流失，关门大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展，赢得市场，获得利润的核心。
优秀的、专业的生产企业，产品质量深受用户的信赖，产品畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或少的发生质量问题，造成产品售后的质量赔偿。
可见，质量控制的重要性和必要性。
质量控制的重要性和必要性
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如何提高产品质量
一、
从产品质量检验控制
三、
从管理上提升产品质量
二、
从生产过程控制
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1．对质量的认识
1．1质量的定义：一组固有特性和满足要求的程度。
产品质量要求可理解为：符合现行公司制订的各项检验标准（工艺作业指导书/工序检验记录/图纸/检验标准等）。
产品质量标准一般包括：外观、尺寸、配合性、功能、性能等，以上这些项目都是平常检验员和我们生产员工须检验的内容（具体如何检验，在相关检验标准内均有详细说明）。
一、从品质检验控制
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2．公司质量检验流程：（形成各个控制点记录）
进货检验 → 各制程现场巡检 → 重要工序定点检验→ 成品出货检验
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3．质保部主要职能：
3．1通过对进货的检验，确保投入生产物料处于合格状态，从源头开始防止不合格物料入库；
3．2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡查，及时发现及纠正不合格，减少或避免不合格品持续产生；
有的放矢
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3．3通过成品出货前的检验，防止因前生产质量误判、过程搬运或仓库储存等因素造成的质量不良而误出货，从而确保产品最终质量符合客户要求。
3．4通过各检验阶段的质量信息反馈，及时采取纠正措施，为现场解决或改善质量异常，配合生产部提高生产效率。
3．5通过各检测的数据分析，找出主要因素或变化点，制定对应措施，以预防现场（或厂家）不合格的产生。
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从源头消灭不良
制程中杜绝不良
防止外因造成不良
从根本消灭不良
进货
制造过程
成品
措施
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1、认识物料：知道怎样区分和辨别物料的良与不良。（工序作业人员要能正确辨别该工序所需 物料的良与不良，一线作业人员和质量检查员要熟知所有工序所需物料）。
2、作业手法：工序作业人员要熟练该工序作业和作业技巧，一线管理人员要熟知整个产品的作业流程和装配方式。
二、从生产过程控制
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误区一：这么一点小问题，没关系的。
质量，就应追求100%的合格；质量，就应从小问题开始解决；长此以往我们的产品，我们的质量就能越做越好！
质量
作业人员应做到严格按工艺操作，按作业
指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，
按标准生产
作业人员的质量职责：
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质量
要掌握全面质量管理体制的基本知识及工
作方法，掌握质量改进的工作方法和简单
统计工具
作业人员的质量职责：
误区二：以前也是这样的，没关系
工作中只要有问题，就有改善的可能，工作也因此能做得更好。。。
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