文档介绍：万方数据
捌了笴冒芃哪向蛐№山础啪蚳既留蛐越珏蛐氅Ф加热炉一氧化碳减排节能的技术措施·尤嚷嬖诘娜毕尤嚷谎趸技跖沤谀芗际醮胧文一张祖斌刘畅孙玉翠展茂源摘要：加热炉是钢铁企业生产中不可或缺的设备之一，从加热炉存在的缺陷分析入手，通过对一氧化碳烟气反吹系统的应用，在加热炉额定生产工况内，能够使加热炉的排放平均值由降低至韵隆关键词：加热炉；一氧化碳；减排节能烟气反吹系统．派ⅰ黾扑．唐创迪低成杓山东山大华特环保工程有限公司【】【蓄热式加热炉的核心技术为高温空气燃烧技术，其能够将热值较低的煤气与助燃空气预热至℃左右进行燃烧。在对采用分散或是集中控制换向的蓄热式加热炉进行测定后，得出如下结果：煤气放散量约为煤气消耗量的ァ％，一座加热炉一年的放散量为万～万。以河北省唐山市为例，该地区钢铁工业中蓄热式加热炉的占比约为％～％，一座加热炉的生产效率按照／屑扑悖痔姆派⒘课／鎏粕绞忻磕甑姆派⒘拷ɑ岽锏亿左右，其中有将近趍腃环派⒌酱笃肪车敝小以唐山地区某钢厂棒材生产车间的蓄热式加热炉为研究对象，该炉的基础参数如表尽该炉采用的是集中控制燃烧的方式，分为三段对棒材进行加热处理，在加热炉的一侧设置有浩ɑ幌蚍В扛阀对应连接一个联箱，每个联箱连接对蓄热箱，其中二加热段的联箱比一、三加热段的联箱多连接一对蓄热箱。反吹系统能够将炉换向时，换向阀至烧嘴间管道的煤气吹扫到炉膛内燃烧，这部分气体的流量、容积，对于反吹系统风机与管道的选择具有直接影响。公共管道内的残留容积由以下几个部分组成：上下蓄热箱及其支管、联箱及其前管道、换向阀进气与排烟共用的空间。通过计算能够得出加热炉进行单侧换向时，残留的煤气容积，每对蓄热体与相应管道的体积为纱丝傻总容积约为。该加热炉的换向周期为危散的煤气量约为设计通过风机在烟囱处引一部分烟气返回到加热炉两侧的煤气三通阀内部进气与排烟共用的空间，在换向前提前关闭煤气阀板，使返回的烟气替代煤气进入炉内。为了维持加热炉生产所需的炉温，无法长时间让返回的烟气替代煤气，在换向周期内选择短时间进行烟气反吹。风机短时间内的频繁启停无法满足反吹风力和风压的需求，因此需保证风机的持续运行，通过反吹控制阀作为反吹系统管道的终端，控制反吹烟气进入煤气三通阀，进行吹扫。在反吹控制阀关闭的情况下，为避免管道内的烟气压力过高，引起风机喘振、憋压等情况，在风机处设置旁路泄压调节系统，该系统会在非反吹期间自动调整以对主管道进行泄压，使烟气在风机前后自循环，反吹期间，该系统会自动调整以满足反吹所需的风压。同时，在烟囱的人口位置处增加检测仪，对的浓度数据进行实时采集，采集到的数据能够为反吹系统调控吹扫时间提供依据，并按炉内火焰的燃烧状况，对吹扫时间进行调整。在吹扫风机出口的位置处增设两个觳庖牵咧淇梢圆慰夹６裕创迪低炒τ谡瑃甌；燃料接点流量—甋籧项目名称技术参数小时产量，冷装蝗茸仗几帧⒈曜寂燃烧种类及热值高炉煤气，．最大产量富裕系数最大空气消耗痟排烟方式空气、煤气蓄热强制排烟烟气量痟集中式换向控制高炉煤气体制分数烟气禾寤质荆
万方数据
反嘣涮阀⋯．羀二立萍肌嵊参考文献作者简介烟气反吹对加热炉的影响．月沟挠跋．月碌挠跋．园踩低车挠吧应用效果与工业化应用．τ眯Ч．ひ祷τ常运行的过程中，寤质Φ辈怀％。为确保系统运行的安全性，为其配置氮气吹扫及放散系统。蓄热式加热炉处于正常燃烧的过程中，设原煤气三通换向阀进