文档介绍：目录一、设计任务………………………………………………………… 01 二、电动机的选择计算……………………………………………… 01 三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算…………………… 02 四、传动零件的设计计算…………………………………………… 04 五、高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算……………………………… 05 六、低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算……………………………… 10 七、轴的设计计算…………………………………………………… 16 八、滚动轴承的选择和寿命验算…………………………………… 21 九、键联接的选择和验算…………………………………………… 22 十、联轴器的选择计算……………………………………………… 23 十一、减速器的润滑方式及密封方式的选择,润滑油牌号的选择及装油量的计算…………………………………………………… 24 十二、设计体会………………………………………………………… 25 十三、参考文献………………………………………………………… 26 二、电动机的选择计算根据工作要求及条件,选择三相异步电动机,封闭式结构,电压 380V ,Y系列。 : Pw=F ×V=6800 ×= 传动装置的总效率: ??????卷筒联承齿链总????? 42 查机械设计指导书表 17-9 得式中: 滚筒效率: 滚筒?= 联轴器效率: 联?= 传动效率: 链?= 深沟球轴承: ?承= 斜齿轮啮合效率: 斜?= 传动总效率: 79 .0 96 .0 99 .0 99 .0 97 .0 92 .0 42??????总?所需电动机功率:P 总= 总?/P I== n I=D??60 =28 .0 ???= 查机械设计指导书表 27-1, 可选 Y 系列三相异步电动机 Y132M-4, 额定功率 0P = KW,同步转速 1500 r/min; 或选 Y系列三相异步电动机 Y160M-6, 额定功率额定功率 0P = KW, 同步转速 1000 r/min. 均满足 0P > rP 。表2-1 电动机数据及传动比方案号电机型号额定功率同步转速满载转速总传动比 1Y160M — 1000 970 25 2Y132M — 1500 1440 比较两种方案可见,方案 1选用的电动机虽然质量和价格较低,但传动比过低。为使传动装置紧凑,决定选用方案 2。表2-2 电动机型号为 Y132M-4. 查表得其主要性能如下电动机额定功率 P 0/ 电动机轴伸长度 E/mm 80 电动机满载转速 n 0/(r/min) 1440 电动机中心高 H/mm 132 电动机轴伸直径 D/mm 38堵转转矩/额定转矩 T/ 三、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 1、分配传动比总传动比:总i = 0n / 1n =1440/= 传动比为 2—4 ,?链i 则减速的传动比: 带减iii/ ??== 对减速器传动比进行分配时,即要照顾两级传动浸油深度相近,又要注意大齿轮不能碰着低速轴,试取: ? 1i = 38 .9 35 .1?= 低速轴的传动比: 2i = 1/ii 减== 2、各轴功率、转速和转矩的计算 0轴:即电机轴 P 0=P 电= n 0=1440r/min T 0=9550 ×P 0/n 0=9550 ×= mN?Ⅰ轴:即减速器高速轴 P 1=??联? 0P ×= n 1=n 0=1440r/min T 1=9550 ×P 1/n 1=9550 ×= mN?Ⅱ轴:即减速器中间轴 P 2=P 1·??承齿?= × ×= n 2=n 1/i 12=n 1/i 1=1440/= T 2=9550 ×P 2/n 2=9550 ×= mN?Ⅲ轴:即减速器的低速轴 P 3=P 2·??承齿?= × ×= n 3=n 2/i 23== T 3=9550 ×P 3/n 3=9550 ×= ·m Ⅳ轴:即传动滚筒轴 P 4=P 3·??链承?= × ·= kw n 4=n