文档介绍：、差压变送器
第一章仪表的停止、拆卸和启动
、拆卸和启动
第二章 热工仪表检修规程
数字式温度表维护、检修规程
ER系列表维护、检修规程
ZOY氧化错氧量分析仪
动圈仪表（温度压力流量）
数字转速仪表
压力式温度计（双金属温度计）
RD-104型热导式氢气分析仪
热电阻
热电偶
冷端补偿器
切换开关
机械式转速表
电子皮带秤
DDZ-H （田）型压力变送器
XGDYK列多路风压检测装置
安全门保护
压力表（电接点、远传式）
风压切换开关
、差压变送器
电接点水位表
CW— 280、 610型记录指示仪表
TE 热电偶温度变送器 5351-2 型
膜盒式压力表
智能温度巡测仪（XMD-105D-10理）
XMDAK列智能温度巡测仪
EN880无纸记录仪
热工自动检定（热电偶、热电阻）
流量水位计检修规程
FOXBOR圆能型变送器
附录一热工设备保险容量一览表
附录二保护、联锁、报警定值一览表
附录三热工主要仪表红线值
第三章 热工自动调节系统和保护装置运行规程
给水自动调节系统
过热蒸汽温度自动调节系统（喷水式）
主汽压力自动调节系统
送风自动调节系统
炉膛负压自动调节系统
#7 机主蒸汽减温自动调节系统
#8 机高、低压加热器水位自动调节系统
#8机轴封压力自动调节系统（DDZII型）
给水泵压力自动调节系统
DDZH II型高加水位自动调节系统
生水加热器自动调节系统（DDZFII型）
锅炉炉膛安全监视保护系统
第四章 热工自动、保护设备检修规程
仪表总电源检修规程
E检修规程
电动操作器
B-10D 操作器
J 执行机构
控制器（DKF1A型）
C-25011A （B）型操作器
Q-9201A 操作器
E-201QC伺服放大器
远方调节系统设备
油水继电器
继电器
热工工艺信号
ZS- 10B单回路闪光报警器
M晌编程调节器
ZL— 2000型电流转换器
C—2B型同操器
K— 2型控制器
DCB-5A分布式智能调节器
TSI 检修规程
汽轮机真空保护装置
#5、 #6、 #7、 #8机汽轮机保护装置
汽轮机汽缸热膨胀测量装置
压力控制器( YW—K 50— C)
一厂工业电视检修规程
DEH系统检修规程
#5、6 炉 FSS砌程
#7、8、9 炉 FSSSM程
#10 炉 FSSSB程
#5、 6炉火检
#7 炉火检
#10 炉火检
第五章热工程控系统维护、检修规程
汽轮发电机组在线监测系统
#6〜#10炉除灰系统
#5、 #6、 #8、 #9炉蒸汽吹灰系统
#710 锅炉吹灰程控装置使用说明
#6〜#9炉DAS监控管理系统
#10炉DAS监控管理系统
第二章热工仪表检修规程
数字温度指示调节仪检修规程
概述
仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。 接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制 其他物理量。
仪表按工作原理分为：不带微处理器和带微处理器的。具原理框图如图 1所示
控制逻辑
传感器
信号输删量U电平一►非线形校正 —►译码、驱动、
图1数字温度指示调节仪原理框图
不带微处理器的《遢雷通剌曲缩放大器揄蒯模集成电路来实现；带微处 理器的仪表，是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
技术要求
（一）仪表指示部分
.外观
仪表的外形结构应完好。仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂 名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
仪表外露部件（端钮、面板、开关等）不应松动、破损；数字指示面板不应有影 响读数的缺陷。
仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
各开关、旋钮在规定的状态时，应具有相应的功能和一定的调节范围。
仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀，不应有不亮、缺笔画等现象；小数点 和极性、过载的状态显示应正确。
2绝缘电阻
在环境温度为15~35C,相又t湿度45%~75的条件下，仪表的电源、输入、输出、 接地端子（或外壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）的绝缘电阻 应不小于20MD。
3绝缘强度
在环境温度为15~35C,相又t湿度45%~75的条件下，仪表的电源、输入、输出、
接地端子（或外壳）相互之间（输入端子与输出端子间不隔离的除外）