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、故障管理考核： 3
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： 6
、冒、滴、漏管理考核： 7
： 7
： 9
： 10
： 11
： 11
： 13
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十四. 生产/备用设备（包括起重设备） 14
十五. 设备固资及档案、图纸管理 14
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设备管理考核办法
重点考核：设备事故、故障、运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备费用和设备卫生等项目。
为了使考核有据可循，特制定本考核办法。设备管理考核的主要目的是：在夯实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故
障运行管理机制，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。
：
，未经主管部门同意擅自改动，更新的罚款责任人100-500元，处罚对象为责任部门。
工程部按规定进行设备改造和选型，不按规定进行，罚款责任人500
元。
材料设备部跟踪检查设备选型改造、设备安装、质量验收试车过程。
未认真检查造成损失的罚款责任部门300-1000元。
设备改造和安装完毕后施工部门和设计部门要提供详尽资料，交设
备主管分类存档。一项未按规定执行罚款责任人
100-600元。
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生产和维修岗位建立稳定的包机人，对设备使用维护负责，未建立
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包机人制度，罚款责任主管 100元/台。
包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的，罚款责任主管100
元/人次。
，违章操作罚款责任人 100元/次，造成损坏
的，按损失价值的 20%-150%赔偿。
材料设备主管每周组织设备检查考核不少于一次，并做好记录，做不到罚款100元/次。
，少一次罚款责任人
50元。
岗位工按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好记录，少一次罚款责任人50元。维护人员按点检线路，每班对设备不少于两次
检查，并做好记录，少一次罚款责任人
50元。
岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。做不到罚款岗位责任人50-100元/项。
，发现检查不到位罚款责任人 50-500元/次。
考核对象为岗位工、维护人员。
、故障管理考核：
1、除计划检修外，各部门月设备故障停机时间计划为零。
2、月设备停机时间为零：奖机电维护人员10000元(5人制维护小组)。
3、以下为主要设备允许故障停机时间 :
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设备允许故障时间(小考核岗位及分配比例奖励标准
名称时/台/月) (小时)
盾构
72
司机10%
150
机
小班机电工程师
50%
机修电工40%
电瓶
48
司机10%
35
车
地面机电工程师
50%
机修电工40%
龙门
48
司机10%
50
吊
地面机电工程师
50%
机修电工40%
砂浆
48
司机10%
35
站
地面机电工程师
50%
机修电工40%
装载
48
司机70%
35
机
地面机电工程师
15%
机修电工15%
4、凡造成故障停机，工程部要组织事故分析会，写出事故报告，在事故处理完12小时内上报材料设备部主管，一次做不到罚款责任部门
50元。
5、凡造成设备故障停机 2小时以上或造成重大经济损失的，项目部牵
头,材料设备主管组织开分析会，写出事故报告， 24小时内上报公司
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材料设备处，一次做不到罚款责任部门