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选煤厂三年规划
前      言 xxx 选
煤厂隶属于霍州煤电集团 xxxxxx ，原设计能力为 的炼焦煤选煤厂，主要入洗本矿井原煤与集团公司内部部分矿点原煤。 ～年入洗能力计划 ，超设计能力 17%。截止上半年已入洗 107 万吨，完成年计划的 %，年底有望完成计划，甚至突破计划，其能力利用率达预计可达 %。但是，随着本矿矿井资源的变化，以及
集团公司内部洗煤系统整体形势的发展，选煤厂面临着资源量缺乏、
入洗结构调整、 洗煤效率偏低、 环节能力不适应及整体发展后劲不足
等一系列矛盾。 为此，根据矿井三年规划生产能力及洗煤厂的实际情
况，对洗煤厂后三年的整体发展进行了规划， 整体规划从选煤厂可入
洗资源量、工艺现状入手， 着重分析了后三年入洗原料煤来源及其可
选性，工艺存在的问题及改造的必要性， 环节配套改造， 投资、成本、
产出等，明确的提出了核心工艺改造方案为全重介工艺， 进一步完善
工艺及其配套系统，提高选煤厂的生产能力、装备水平和竞争实力，
确 保 选 煤 厂 的 可 持 续 发 展 。 第 一 章
         xxxxxx 选煤
厂现状 一、概况 xxxxxx 选煤厂是 xxx 方式合作开发。位于 xxxx 之间，距霍州市 4km，通过地方公路与大（同）运（城）干线公路相连，有 的铁路专用线在圣佛车站与南同蒲铁路接轨。 选煤厂
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设计年入洗能力 180 万吨，属炼焦煤选煤厂， 现行工工艺采用跳汰三
产品、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收。目前，入选原煤除来自本矿矿
井 1#、2#、10#、11#原煤外（入洗比例 40%），还包括集团公司 xx2#
煤、 xx10#煤、 xxx2# 煤、 xx2#煤、 xx2#、10#煤等（入洗比例 60%），
生产产品主要包括 8--11 级 1/3 焦煤和肥煤。 二、原煤系统 选煤厂
原煤除来自本矿斜井和平峒， 大部分入选原煤来自本集团公司内部附
近其他矿井。斜井通过皮带运输；平峒通过 1t 矿车运输，同两个翻
车机房受煤，每个翻车机房下各设有一个缓冲仓。 内部调煤通过汽车
运输至储煤场， 推土机送入受煤坑， 经回煤暗道进入原煤准备系统筛
分、破碎处理后进入原煤配煤仓，配煤仓下设有自动配煤系统。现选
煤厂储煤场包括 113 煤场（XXm2）、228 煤场（XXm2）、101 煤场（XXm2），配煤仓为 3 个 φ12m、各仓容量 1300t 的圆筒仓。 原煤准备为双系统，设有预先筛分、选择性破碎、手选、块原煤破碎等生产环节，能
够满足生产要求。 三、工艺系统 原设计生产工艺采用 0—50mm原煤脱除煤泥后跳汰主洗、中煤重介旋流器再洗、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收、洗水闭路循环的联合工艺流程。其中：跳汰为双系统；中煤
重介再选系统自 1989 年试生产以来， 一直未能投入使用。 后经改造，现行生产工艺采用不分级跳汰、浮选联合工艺流程。另外，设计采用
选前脱泥作业由于跑粗原因， 实际生产中只把该作业改为跳汰分选前预先润湿和输送用。 同时针对浮选入料灰分投产后超过设计一倍 （原设计 %，实际 35%），浮选精煤无法达标的问题，对浮选工艺进行
了改造，将原一段浮选改为一段粗选二段精选工艺。 四、储装运系
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统 选煤厂现有 6 个 φ12m、各仓容量 1300t 的圆筒精煤仓，仓下配
有自动配煤系统， 3 个 φ12m、各仓容量 1300t 的圆筒中煤仓。并设
有精煤装车