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文档介绍:贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
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贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐蚀涂装方案
一、概述
无论油罐大小,其设计寿命一般都为 20 年,但由于其贮存的油品可能含有
有机酸、无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,所以油罐的使用
寿命往往会缩短至 5 年左右,有的甚至使用一两年就报废了, 因此对油罐的防腐
蚀处理是十分必要的。
另外,油品在贮存过程中不是静态的, 油品在罐内流动或振荡, 会使防腐蚀
涂层界面产生静电, 导致爆炸、火灾等事故发生的可能性增加, 所以油罐防腐蚀
涂料必须具有良好的抗静电性能。
油品贮罐内涂装抗静电防腐蚀涂料, 与其他工业涂料的要求有较大区别, 它
必须满足两项要求:第一,除抗静电外,必须对钢铁有优良的防锈能力。罐内涂
层处于油品浸泡状态, 而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而
腐蚀钢材;第二,必须长年耐油品浸泡,而且不污染油品或诱发油品变质。
二、油罐抗静电防腐蚀涂料的防腐蚀机理
1、石油贮罐导静电漆层中的粘结剂组分本身是绝缘体,当添加导电填料所
占体积比例达到一定值、 相应绝缘性能聚合物的堆积密度小到一定值时, 漆层结
构内的导电填料粒子, 就能相互接触或相互接近到两个导电粒子之间的聚合物膜
很薄,薄到电子能克服势垒在漆层内流动,从而具有抗静电功能。因此,抗静电
漆层与油品贮罐内壁的接触面, 形成了极多由导电填料粒子与铁元素直接接触的
微电池。若导电填料的标准电极电位比铁的标准电极电位较负, 导电填料粒子便
成为放出电子的阳极,使贮罐钢板成为接受电子的阴极而受到防腐蚀保护, 反之,
1 四川星源特种涂料有限公司 4000-197-580
贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
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贮罐内壁防腐方案
便使铁成为腐蚀电池的阳极, 使贮罐钢板腐蚀速度大大加快, 导致加速贮罐腐蚀
穿孔。
2、抗静电防腐蚀涂料大多数是使贮罐壁成为腐蚀电池的阳极, 漆层作为阴
极覆盖在阳极表层, 因此,漆层必须能阻隔水分、 氧气渗透到铁的表面才能防止
铁的腐蚀,一旦让水分氧气等介质渗透到铁的表面, 铁的腐蚀就会加剧。 增加漆
膜涂层的厚度的直接效能是加强涂层的抗渗透性能,提高阻隔水分等介质的能
力,使水分等介质渗到铁表面时间延长及渗入的水分数量减少。
三、推荐方案
根据以上分析,和多年的实际应用及施工经验,我们推荐以下 2 种方案:
序号 工艺及材料配套 防腐层总厚度 适用油品
贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
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贮罐内壁防腐方案
方案一
方案二

1、基材处理,动力工具除锈达 St3 级,或化学除锈。
2、涂刷渗透性环氧带锈防锈
底漆