文档介绍：贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
1 / 7
贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐蚀涂装方案
一、概述
无论油罐大小，其设计寿命一般都为 20 年，但由于其贮存的油品可能含有
有机酸、无机盐、硫化物及微生物等杂质，会对钢铁造成腐蚀，所以油罐的使用
寿命往往会缩短至 5 年左右，有的甚至使用一两年就报废了， 因此对油罐的防腐
蚀处理是十分必要的。
另外，油品在贮存过程中不是静态的， 油品在罐内流动或振荡， 会使防腐蚀
涂层界面产生静电， 导致爆炸、火灾等事故发生的可能性增加， 所以油罐防腐蚀
涂料必须具有良好的抗静电性能。
油品贮罐内涂装抗静电防腐蚀涂料， 与其他工业涂料的要求有较大区别， 它
必须满足两项要求：第一，除抗静电外，必须对钢铁有优良的防锈能力。罐内涂
层处于油品浸泡状态， 而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质渗透穿过漆膜而
腐蚀钢材；第二，必须长年耐油品浸泡，而且不污染油品或诱发油品变质。
二、油罐抗静电防腐蚀涂料的防腐蚀机理
1、石油贮罐导静电漆层中的粘结剂组分本身是绝缘体，当添加导电填料所
占体积比例达到一定值、 相应绝缘性能聚合物的堆积密度小到一定值时， 漆层结
构内的导电填料粒子， 就能相互接触或相互接近到两个导电粒子之间的聚合物膜
很薄，薄到电子能克服势垒在漆层内流动，从而具有抗静电功能。因此，抗静电
漆层与油品贮罐内壁的接触面， 形成了极多由导电填料粒子与铁元素直接接触的
微电池。若导电填料的标准电极电位比铁的标准电极电位较负， 导电填料粒子便
成为放出电子的阳极，使贮罐钢板成为接受电子的阴极而受到防腐蚀保护， 反之，
1 四川星源特种涂料有限公司 4000-197-580
贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
7 / 7
贮罐内壁防腐方案
便使铁成为腐蚀电池的阳极， 使贮罐钢板腐蚀速度大大加快， 导致加速贮罐腐蚀
穿孔。
2、抗静电防腐蚀涂料大多数是使贮罐壁成为腐蚀电池的阳极， 漆层作为阴
极覆盖在阳极表层， 因此，漆层必须能阻隔水分、 氧气渗透到铁的表面才能防止
铁的腐蚀，一旦让水分氧气等介质渗透到铁的表面， 铁的腐蚀就会加剧。 增加漆
膜涂层的厚度的直接效能是加强涂层的抗渗透性能，提高阻隔水分等介质的能
力，使水分等介质渗到铁表面时间延长及渗入的水分数量减少。
三、推荐方案
根据以上分析，和多年的实际应用及施工经验，我们推荐以下 2 种方案：
序号 工艺及材料配套 防腐层总厚度 适用油品
贮罐内壁防腐方案
贮罐内壁防腐方案
3 / 7
贮罐内壁防腐方案
方案一
方案二
1、基材处理，动力工具除锈达 St3 级，或化学除锈。
2、涂刷渗透性环氧带锈防锈
底漆