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环评报告
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11 选址、平面布局、技术先进性及产业导向分析
选址分析
1、与**工业园规划相容性分析
**工业园始建于2003年,被**省批准为省级经济开发区,省环保局定为生态工业园,全园规划总面积约为8km2。园区建设实行一次规划、分期实施,滚动开发,在园区的东西两片区分二期建设。其总体规划见附图。
园区的产业规划为重工业、化工业、仓储中转业、水运装卸业等。工业用地规划中以一类、二类和三类工业用地为主,将不同类型、属性的工业相对集中布置。
本项目属于高新产业的医药中间体生产领域,位于金砂湾工业园西片区,处于二类工业用地区域内,属工业园一期建设片区,现场场地基本平整,自然标高落差不大。项目建设依托工业园区的排水、供电及污水处理等配套设施,符合工业园区总体发展规划和环境保护规划、土地利用规划以及生态、绿色工业园的定位要求。
2、从环保角度分析
根据**市环境监测站提供的环测字号《**化工有限公司年产50吨巯基丁氨酸和1000吨化学试剂项目环评监测报告》分析可知,该工业园区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1995)二级标准,长江口段地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准要求。
从第6章的预测结果可知,经过严格的处理后,本项目有组织排放的工艺废气最大落地浓度可以达标,拟建生产车间周边200m范围内无居民等环境敏感点,可满足卫生防护距离要求。
因此,从环保角度分析,本项目选址也是适宜的。
综上两方面所述,本项目的选址是合理可行的。
平面布置合理性分析
从附图二本项目的平面布置图来看,项目一和项目二在同一生产车间,生产车间布置在厂区中部偏北位置,生产工艺流程由西向东。厂区东北侧为污水处理设施与锅炉房,生产车间东面为办公楼,办公楼南面隔路为仓库,仓库东面为综合楼、办公楼。在项目选址东南侧约700m为**有限公司(从事分散染料及中间体生产的企业),本项目在厂区东南侧布置有仓库、大门及循环水池,而总体上生产车间接近污水处理池,而远离仓库及东南侧的大门,且本项目的卫生防护距离及将建的废气排气筒也能满足相关高度规定,这种布局是相对合理的。
技术先进性分析
DL-巯基丁氨酸的生产工艺原则上可分为两种。一是化学合成,属传统工艺;二是电解合成工艺。工艺的不同,导致收率和质量有别,杂质的毒害性和三废量不同,即发展的前景不一样,现分别介绍如下。
从二十世纪三十年代开始,国际上一些科研机构对该中间体及其衍生物进行了研究,开发了化学法合成工艺,该工艺用金属锌或锡和盐酸与一高胱氨酸进行还原反应制得,但该工艺在生产过程中,会产生大量的氢气、锌盐(锡盐)和废水。原料成本高,操作复杂,在生产成本上无竞争力,三废污染大。上述的诸多因素,使该工艺逐渐退出市场,属我国政府明令淘汰生产工艺。
电解合成工艺