文档介绍：. .
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水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，标准施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000"公路路面基层施工技术标准"、图纸、标书中"技术标准"、合同等中“水泥稳定土〞一章的补充，请各单位一并执行。
　　1．0 材料
　　1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。
　　1. 2 水泥：选用终凝时间较长〔宜在6小时以上〕，且宜用325*矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进展抽检。
　　1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---*级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分〔主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况〕，，--93中的要求，上述材料进场后的试验工程每2000m3做2个样品试验。
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　　1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
　　2．0 混合料的组成设计
　　2．1 组成设计原那么：①粉料含量不宜过多.②在到达强度的前提下，采用最小水泥剂量，%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.
　　2．2 水泥剂量的配制可采用4%、%、5%、%、6%五种剂量。
　　2．3 每种剂量的试件制取9个〔最小数量〕。
　　2. 4 试件必须在规定的温度〔20±2℃〕保湿养生6天，浸水养生1天后进展无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX〔1-〕是否大于Rd〔〕。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。
　　2. 5 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。
　　2．6 %。
　　3．0 水泥稳定碎石的质量控制标准。
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　　3. 1 具体检测技术指标：〔见后〕
　　3. 2 每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。
　　3. 3 各分项工程按照"XX省公路工程质量检验评定标准"、"XX省公路工程质量监视检查评比方法"进展评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
　　4. 0 施工工艺要点
　　4. 1 水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93"公路路面基层施工技术标准"-．
　　4. 2 底基层检测及培土模
　　，包括平面位置、高程、横坡度、宽度〔强度、厚度已验过〕及外表清洁情况，达不到要求者，采用合理的方法进展处理〔尤其厚度缺乏处〕，特别是底基层的松散及起皮材料要彻底去除，决不能留下软弱夹层。开场摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持外表湿润〔不留明水〕。
　　项次　　检查工程　　规定值或允许偏差　　检查方法　　要求指标　　合格率
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