文档介绍：目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………………4
三、卸料平台用途及极限荷载值………………………………………………4
四、卸料平台的设计……………………………………………………………5
五、卸料平台的搭设与拆除……………………………………………………5
六、卸料平台的检查与验收……………………………………………………6
七、操作平台安全要求…………………………………………………………6
八、注意事项……………………………………………………………………7
九、卸料平台设计计算书………………………………………………………7
十、制作安装说明………………………………………………………………13
十一、附图………………………………………………………………………14
卸料平台专项施工方案
工程概况
“嘉定新城A10-7地块上影广场”项目,,,,。本项目共计三个单体建筑(其中西邻依马路的建筑为3号楼,北邻洪德路的建筑为2号楼,南侧建筑为1号楼):2号楼与3号楼地上部分均共计3层,,一层二层均为商铺,三层设置通高的影视大厅();1号楼地上部分共计13层,,,一至三层为商铺,四至十三层为办公场所;地下1层,主要设置汽车库与非机动车库以及设备机房。
本项目三个单体通过室外自动扶梯以及连廊将三者联结为整体;三者中间设置露天的内庭,结合室外绿化形成舒适的步行商业购物内街。
二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
三、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此,必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,
在施工过程上,,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
卸料平台设计尺寸为3000mm×4000mm, ,最大限载不超过10KN(1000kg)。
四、卸料平台的设计
(一)平台形式
卸料平台为组装式,平台的主梁采用18#槽钢,#槽钢;防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处,并用密目安全网封闭严密,设180mm高、3mm厚钢板挡脚板;平台底部用50mm厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用Φ25mmHRB335级钢筋,锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
(二)制作要求
1、按照设计的平面尺寸进行取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环应双面满焊。
2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。
3、卸料平台设两道护身栏杆,护栏高度为1200mm, 第一道距平台面600mm,第二道为1200mm,三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。
4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架、支模架等施工设施上,斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道,两个拉结点分开设置(严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上)。
(二)搭设简图(见附图)
五、卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过质量及安全技术交底,准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程:
安装检查
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平台组装
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平台吊装
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栏杆、脚手板安装
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验收
安装检查:安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、安全网。
4、拆除:拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后