文档介绍：钢板桩施工方案与施工方法
本钢板桩主要用于排水箱涵两侧基坑基槽止水及支护 结构，具体施工操作如下。
基坑开挖采用川型9. 0米长拉森钢板桩支护。拉森 钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机带 VH-2000 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地 下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾 斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平 直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入 法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精 度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 10〜20根钢板桩成
排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
、 钢板桩施工的一般要求
1 . 钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施 工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐， 避免 不规则的转角， 以便标准钢板桩的利用和支撑设置。 各 周边尺寸尽量符合板桩模数。
整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝 土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑， 禁止在支撑上任意切割、 电焊， 也不应在支撑上搁置重
物
二、
钢板桩施工的顺序
1．
钢板桩位置的定位放线
2．
挖沟槽
3．
安装导梁
4．
施打钢板桩瞩
5．
拆除导梁
6．
清理锚杆处标高的土方
7．
挖土
8．
排污箱涵施工
9．
回填石屑
10．
拔除钢板桩
三、 钢板桩的检验、吊装、堆放
1． 钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合 要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高 度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要 注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除； b）
割孔、断面缺损的应予以补强； c ）若钢板桩有严重锈蚀， 应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观 检查。
材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进
行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯
曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规 格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的 钢板桩应进行两个试件试验。
2． 钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板
桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式
有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而 单根吊运常用专用的吊具。
3． 钢板桩堆放： 钢板桩堆放的地点， 要选择在不会因压重 而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上， 并便于运 往打桩施工现场。堆放时应注意：
堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以
后的施工方便；
钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放
处设置标牌说明；
钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5根， 各层间要垫枕木， 垫木间距一般为 3-4 米， 且上、 下层垫木 应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2 米。
四、 导架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的
竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩
的贯入能力，一般都