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焦化厂〔洗煤〕设备泄漏点查漏方法
静密封泄漏点节本概念：
设备的润滑油渗漏影响设备的正常润滑和磨损，造成现场污染和能源浪费。设备漏油分为以下几种生产设备漏油标准：
1、渗油：油迹不明显，油迹被檫净后5分钟不出现油迹者为渗油。
2、漏油：油迹明显，有的形成油滴，油迹或油滴被檫净后5分钟出现油迹或油滴者为漏油。
3、漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个泄漏点。
4、不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油，为不漏油设备。
5、一般漏油设备：凡有漏油现象，而不够严重漏油设备程度者，为一般漏油设备。
6、严重漏油设备：一个漏油点1分钟滴油数超过3滴者，均为严重漏油设备。
7、动密封：各种机电设备的连续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴，泵轴，各种减速机旋转轴等的密封均属动密封。
8、静密封：设备和厂采暖设备、及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头；仪表孔板、调节阀、附属引线；以及其他设备的结合部位均属静密封。
静密封泄漏点通用查漏方法
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1、设备及管线的接合部位用肉眼观察，做到五不漏：不漏油、不漏风、不漏水、不漏煤、不漏电。
2、仪表、设备及输风管线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡。
3、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
4、水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
5、各种设备稀油加注口、油窗、油缸缸盖、活塞、上下速轴、减速机结合面等，肉眼观察1分钟不得超过5滴。
6、工艺管线阀门、仪表、管件、法兰面、焊缝不允许有明显漏液现象。
7．各类往设备密封点、呼吸器等允许有微渗油，但要经常擦净。
8．各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
9．齿轮油泵允许有微漏现象。围1滴／2分钟。
10．泵类填料允许泄漏围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
11．凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
三、局部