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目录
第一章编制说明 1
（一）编制依据 1
（二）编制原则 1
第二章工程概况 2
（一）工程目标 2
（二）管理组织机构 2
第三章主要分部分项工程施工方案 8
（一）测量放线 8
（二）楼地面工程 9
（三）室内装修工程 12
（四）电气工程 34
第四章工期进度保证措施 41
（一）制订完善的施工进度计划 42
（二）材料组织 42
第五章安全保证措施 44
一、指导思想 44
二、室内装饰安全管理要点 44
三、安全生产目标 45
四、安全生产保证体系 45
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第六章文明施工保证措施 49
一、文明施工组织机构 49
二、现场文明施工管理制度 50
三、现场主要污染控制方法 51
第一章编制说明
一、编制依据
1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。
2、已有建筑结构图纸
3、设计遵循的规范，规程及规定
4、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001
5、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008
6、建筑结构荷载规范 GB50009-2012
7、建筑抗震设计规范 GB50011-2010
8、钢结构设计规范 GB50017-2003
9、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001）
第三章材料情况
一、材料选用
1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求；
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2、；
3、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；
4、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》。
5、固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。
6、止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。
7、屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。
二、材料管理
（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
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（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
2、主要工艺流程及质量控制
工艺流程：
钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装
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为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
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根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。
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钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。
（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
（3）钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：自动气割割缝宽度为3mm;手动气割割缝宽度为4mm;
（4）在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际