文档介绍：. .
-优选
混凝土预制桩与钢桩的施工规

混凝土预制桩可以在工厂或施工现场预制,但预制场地必须平整、坚实。
制桩模板可用木模板或钢模，必须保证平整牢靠，尺寸准确。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电孤焊，主筋接头配置在同一截面的数量，应符合以下规定：
当采用闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50%；
相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg(主筋直径)，并不小于500mm。
必须符合钢筋焊接及验收规程。
预制桩钢筋骨架的允偏差，。
确定桩的单节长度时应符合以下规定：
满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力；
应防止桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
为防止桩顶击碎，浇注预制桩的混凝土时，宜从桩顶开场浇筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。
锤击预制桩，其粗骨料粒径宜为5-40mm。
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-优选
锤击预制桩，应在强度与龄期均到达要求后，可锤击。
重叠法制作预制桩时，应符合以下规定：
桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连；
上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土到达设计强度的30%以后，可进展；
桩的重叠层数，视具体情况而定，不宜超过4层。
桩的外表应平整、密实，。
、运输和堆存
混凝土预制桩到达设计强度的70%可起吊，到达100%才能运输。
桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身质量。
水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，禁在场地上以直接拖拉桩体式代替装车运输。
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-优选
桩的堆存应符合以下规定：
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垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐；
堆放层数不宜超过四层。

桩的连接法有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种，前二种可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
接桩材料应符合以下规定：
焊接接桩：钢钣宜用低碳钢，焊条宜用E43；
法兰接桩：钢钣和螺栓宜用低碳钢；
硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥配合比应通过试验确定，。
采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到：
锚筋应刷清并调直；
锚筋应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；
接桩时接点的平面和锚筋应灌满胶泥；
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-优选
灌注时间不得超过两分钟；
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胶泥试块每班不得少于一组。

沉桩前必须处理架空〔高压线〕和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足打桩所需的地面承载力。
桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等决定，。
桩打入时应符合以下规定：
桩帽或送桩帽与桩围的间隙应为5-10mm；
锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、麻袋、草垫等；
桩锤、桩帽或送桩和桩身在同一中心线上；
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打桩