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工艺指标操作管理制度
    工艺指标操作规程
    生产工艺管理是企业管理的基本组成部分，它是加强企业管理的重要一环，为了生产系统的安全、稳定运行，不断提高产品的产量和质量，降低生产成本，严格各项工艺管理制度，杜绝违章操作，防止各类事故的发生，特制定以下制度。
    一、 化工岗位操作规程的管理
    化工岗位操作规程是质量管理程序文件的组成部分，属受控文件是化工岗位人员操作的依据，操作工对操作规程的掌握程度关系到生产系统的安全、优质、低耗、必须严格管理。
    (一)岗位操作规程编制
    岗位操作规程由设计人员或车间工艺技术人员编制初稿，报生产部修改汇编，生产厂长审核，股份公司总工程师批准后颁布执行。 (二)岗位操作规程的发放
    由于岗位操作规程是受控性文件，发放时必须登记、签收，生产部发给车间时要登记、签收，车间发给个人也要签收，人员调离岗位时，车间要及时收回。生产部根据化工岗位人员控制发放总数，车间必须保证每位人员手持一册。
    (三)岗位操作规程的贯彻执行
    1、由车间生产主任负责组织贯彻执行，调度室监督执行。
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    2、车间工艺技术员应组织操作工学****岗位操作规程，每季度不少于一次。
    3、对于学徒工或新来的熟练工更应该抓紧学****学徒期满后，
    经考试合格、报生产部和综合办考核批准后，方可正式操作。考试不合格者，补考两次仍不合格时，应由车间退回综合办。
    4、车间对操作工学****情况定期进行考核。半年组织一次安全、工艺操作技术全面考试，成绩报生产部和综合办。
    (四)岗位操作规程的修改和补充
    1、根据生产工艺的变更，新设备、新技术的采用，合理化建设等进行修改或补充。
    2、由车间提出修改或补充意见，生产部及有关部门修订、审核，生产厂长批准执行。
    3、新的操作规程未批准之前，仍按原规定执行。
    二、工艺指标管理
    工艺指标是实现系统安全、平衡运行的保证。在生产过程中，必须严格执行各项工艺指标，使生产随时处于受控状态，确保系统长周期稳定运行。
    (一)工艺指标的分类
    工艺指标分为厂控和车间控制两类，凡属下列性质的为厂控工艺指标;
    1、涉及工号(或车间)之间，影响较大的;
    2、影响到安全生产或严重影响到产品质量和产量的;
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    3、影响主要消耗定额的，对环境造成严重污染的;
    属下列性质的，属车间控制工艺指标:
    1、涉及到一般的，并非要害的;
    2、对质量和产量有影响，但不严重的;
    3、对原料、材料、动力、消耗虽有影响，但影响不大的。
    (二)工艺指标的修订与更改
    1、厂控工艺指标及车间控制的主要工艺指标，每年修订一次。由车间根据工艺状况以书面形式l 1月底以前报生产部，由生产部组织有关人员评审后，报股份公司总工程师批准，年底前受控下发各单位。
    2、在日常生产过程中，随着时间的推移或季节的变化，有些工艺指标可能不能适应生产的需求或难以执行，如触媒热点的变化等，由车间以书面形式报生产部，生产部组织相关人员评审后，经生产厂长批准受控下发相关单位执行。
     (三)工艺指标的贯彻执行
     1、工艺指标一经下发各单位必须严格执行，调度室和各级管理人员的生产指令必须以工艺指标为准，不允许超越工艺指标指挥生产，更不允许违犯工艺指标进行操作。
     2、各岗位操作工必须随时关注工艺参数的变化，勤联系、勤调节，将工艺指标调整在最佳状态，对各种违犯工艺指标的生产指令，有权拒绝执行。
     3、生产调度室随时监督，检查各生产岗位工艺指标的执行情况，
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在指标范围内有权调整工艺指标，有权制止各种违犯工艺指标操作的现象，确保生产顺利进行。
     4、当班工长负责辖区内工艺指标的执行。帮助操作工解决工艺
    指标执行过程中出现的问题。若某些工艺指标超出范围而无法控制，应立即汇报调度，并请示车间主任解决。
     5、车间工艺员对本车间工艺指标全面负责。经常检查工艺指标执行情况。对原始操作记录要及时收集，做好台帐，妥善保管。对达不到指标鄯的要分析原因，及时解决，解决不了的汇报主任、生产部长直到生产厂长，构成事故的，要召集有关人员召开事故分析会。
     6、车间主任、工段长，每天至少要检查一次主要工艺指标执行情况，发现问题，及