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目录
一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1
二、用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1
三、附属⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1
四、型号、格、参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2
五、构与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2
六、外形与地基尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4
七、安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 15
八、操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 15
九、和保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 16
十、常用配件拆卸与装配⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 18
十一、故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 19
十二、易件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 20
一、概述
WLW系列无油（耐腐）立式往复真空，是我厂与科研位合开并十余年不断改的成熟品，其主要点是（与W型卧式往复比）：
1、极限真空度高（-15mmHg）
2、无油滑，可得真空，并利于尾气的回收。
3、能（33%），水（50%），省占地面（66%）。
4、气向布置，使用寿命（ 4-10倍）。
5、振小，噪音低。
6、外形美，操作、修方便。
7、WLW-B系列采用全无油构及四***密封材料、能耐各有机溶。
8、WLW-、FT系列采用不、材料、能耐各、酸、碱、有机溶腐。
二、用途
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本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，
是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备
1、过滤器：
（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）
2、冷凝器：
1）当被抽气体含大量可凝性气体时；
2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（ WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应
力。WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况：
1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）
2）介质温度
3）有无可凝性气体
4）有无粉尘或固体颗粒
5）泵在工艺流程中所处位置和作用
6）所需连续运转的最长时间四、型号、规格、参数
1、型号表示方法
2、型号、规格、参数（见表
、）
3、性能曲线（见图、）
五、结构与工作原理
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WLW系列为单缸单级双作用活塞泵， 2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。（见
、，）
1、机械传动部件：由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复运动，滑
块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
2、吸、排气部件：活塞（安装有封气的F4活塞环），在气缸内往复运动形成缸内气体的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。
3、辅助功能部件：曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件，上部冷
却水（）带走压缩产生的热量,气缸内活塞环采用 F4自润滑材料,无需另加油
润滑。
4、填料密封部件：分为普通型和特殊型。
普通型填料密封材料选用聚四***乙烯或橡胶类骨架油封。
特殊型填料密封，专门针对易燃易爆气体（如 CO、干气，甲烷气等各种对环境要求
较高的气体）。使用时通入具有一定压力，一定流量（参照工艺流程工况选择）的
氮气，经过两次节流后，与泄漏到混合腔的工质混合，引到系统外。从而避免了工
质气体泄漏到环境中引发危险，避免了空气进入气缸污染原料。（见图）
5、隔腔：为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装
隔腔部件，从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径，保证真空系统的绝对无
油。特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的
尾气回收等环境（结构见图）。
六、外形及地基尺寸
1、地基尺寸及机座安装尺寸（图
）
2、WLW-A系列外形尺寸（图）
3、2WLW-A系列外形尺寸（图）
4、WLW-B/F/T系列外形尺寸（图）
5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸（图）
、性能、参数
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型
号