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液氨风险评价
6风险评价
本项目建设有冷库，为液氨制冷，本项目冷库所需液氨不设储存罐，根据损耗 量定期向制冷系统中加注外购液氨，液氨制冷剂在管道和压缩机中循环使用。制冷 系统管道及压缩机为密闭系统，正常运行期间液氨不易泄露，但因非 正常情况或管
道损坏可能造成液氨泄露，泄漏后的液氨极易挥发从而对周围环 境造成一定的影 响o
（1）氨的性质
氨是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质，且对臭氧层无破坏作用。
氨为无色、有刺激性辛辣味恶臭的气体，分子量 ,,沸点-
，。%-27% （容积），氨在常温下加压易液 化， 成为液氨，接触液氨可引起严重冻伤，氨在常态下成气体，比空气轻，易溢出，具 有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。
（2）风险识别
本项目所用氨制冷剂不属于剧毒物质和一般毒物（属低毒类）；氨属火
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灾、危险爆炸物质；根据重大危险源辨识（GB18218-2009）中规定，项目冷库使用氨的重量约2t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷介质在系统中借助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。
对照《爆炸和火灾危险危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2010）规范标准，氨制冷系统属于二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放介质物质；即使泄露也是在压缩机、氨泵的轴封处阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。根据冷库设计规范，（GBJ72-84），氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防炸型。”据此，氨压缩机房可视为通风良好。应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时氨的比重很轻，在标准状态下，,,而且其扩散能力较强，因此其难以聚集到爆炸极限的浓度，因此，可以讲氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。出现氨泄露的原因主要是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂、阀门损漏导致生产性事故或意外事故所造成。
综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄露，氨泄露因素主要有①管道系统泄露；②制冷系统中压缩机泄露；③自然因素，如地震雷击等。本项目不设液氨储罐，根据损耗情况定期外购加注，制冷系统中液氨循环量为2t。
(3)源强分析
液氨泄露速度QL用柏努利方程计算
式中：
QL--液体泄露速度，kg/s
Cd—液体泄露系数，此值常用0.&
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A一裂口面积，m2
P-容器内介质压力，Pa
P0-环境压力，Pa
g一重力加速度。
h一裂口之上液位高度，m。
本次评价考虑当循环系统中出现一个1cm2的裂口时，，环
境压力设定为一个标准大气压，考虑底部出现裂口，高度取1m,将上述数
。
(4)氨泄露事故预防措施
氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢