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注塑车间质量控制技术.doc

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注塑车间质量控制技术.doc

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文档介绍:. 注塑质量控制技术一、 2006 年注塑品质状况简介 1、客户投诉: (与车间有关) 序号零件名称客诉内容原因 1 2298 面盖客诉颜色与样品不符色粉不良 2 TRX2444 外壳客诉少筋位、盖子卡住模具不良 2 、后工序投诉: 序号零件名称投诉内容原因 1 无段开关装配锁螺丝时断裂材质不良?2 6468 脚垫变形影响装配调机不良,冷却时间不够 3 6452 主体灯孔内毛边未修调机不良,操作失误?4 9950 外壳扣位粘模调机不良,滑块进胶 5 2288T 左盖开关毛边未修,影响装配模具不良,操作失误?6 6466B 座前盖缩水严重模具水管不通 7 4642 马达底座喷漆后内表面色差严重料筒料未洗干净 8 TRX2444 面盖表面发光模具不良 9 4641 主体框内毛边未修模具不良,操作不良 10 6437 主体丝印后字体用 OPP 胶纸粘贴脱落操作失误,未用专用油墨? 11 6466LOOP 盖尺寸偏小,缩水操作失误,冷却时间快? 12 6466A 固定座柱子粘模冷却水管不通,压力大? 13 4508 防雨罩严重变形影响装配水管不通 14 8064 胶芯胶芯长短不一司通针短 15 4007C 面框扣位处注塑不满调机不良 16 21PIN 外壳合页处开裂材质不良 17 TRX4008C 滑块料头高,影响装配操作不良 18 8873 左转臂柱子偏大,影响装配司通针不良 19 GMN6497A 上下盖边沿修伤操作不良? 20 PHS2930 单孔胶座注塑不满调机不良 21 F61*15 胶芯堵孔模具不良? 22 F61*17 胶座毛边影响装配调机不良? 23 6487A 主体电位器孔位裂开调机不良 24 2001C ( HOR )面盖面盖字体丝印方向印反操作失误? 25 6487A 主体孔位变形调机不良 26 2012C 面盖混料. 操作不良 27 TRX2002C 面盖丝印印反. 操作不良? 28 TRX4044E 面盖唛头镶块用错操作不良 3 、分析总结: . 整个车间的质量状况不是很好,全年投诉批退次数较 2006 年 20 次有所上升达到了 30 次,从产生的原因不难看出, 绝大部分与调机技术有关, 与调机员工作心态有关, 因此车间质量的好坏, 关键在调机员的工作质量。二、注塑检测常识的介绍 1 、明确一个检查项目是否合格的原则: 是否影响产品的最终用户的使用 是否影响后工序或客户装配加工 是否影响美观 是否可靠 2、首检、巡检、成品检介绍: 首检: ?首检目的是使生产出来的零件符合设计和客户要求,防止批量的返工报废; ?首检时机是每批生产前,物料更换后,异常处理后(修模、换芯子、顶针、); ?送首检注意事项: 送首检前车间调机员必须做好自检 A 、检查产品与名称(车间施工单)与实物(图纸) 是否相符, 尤其注意需要换芯子的产品,如 2053T/R&2286T/R 面底盖; 2087 上下盖&9914H 上下盖; 8227 B 普通型外壳& 客户专用型外壳;需要堵孔的产品如 TRX2806&TRX2807 上下盖;这类同一个模具做不同的产品一定要核对图纸。B、带颜色的配套产品, 首先核对标准样品, 再进行配套检验( 不同机台、不同时段)。C 、外观无明显注塑缺陷。 D 、实装实配(尤其是新产品、另外修模