文档介绍：前言火力发电厂是典型的以水为工作介质的工业企业,水既是热力系统的工作介质,也是某些热力设备的冷却介质。当火力发电厂在运行时,几乎所有的热力设备中都有水或汽在流动,所以水质的优劣,是影响发电厂安全经济运行的重要因素。水处理工作者的任务,便是改善水质或采取其他措施,以消除由于水质而引起的危害。火力发电厂的各种用水和用汽(1)锅炉给水(2)凝结水(3)除氧水(4)锅炉水(5)锅炉补充水 1 火力发电厂的各种用水和用汽(6) 精处理凝结水(7) 疏放水及回水(8) 发电机内冷水(9) 循环冷却水(10) 软化水(11) 废水(12) 冲灰渣水(13) 饱和蒸汽(14) 过热蒸汽(15) 再热蒸汽(16) 汽轮机的各级抽汽 1 各种水汽监督标准电厂参照典型水汽监督标准有: 标准一 GB/T12145-2008 标准二化学监督导则课件链接\DL-T_246-2006_ 标准三课件链接\DL_T_1039-2007 标准四课件链接\GB 50050- 工业循环冷却水处理设计规范 2 炉内水处理 3 ?(1)锅炉给水对给水主要控制溶解氧与 PH 合格,并使水的电导率尽量低。主要监测指标如下: ①硬度。为防止锅炉及给水系统的结垢,避免锅水中产生过多的水渣, 须严格控制给水硬度。②油。由于给水中若含有油质,将有可能造成炉管内和过热器内生成导热系数极少的附着物,危及锅炉安全运行;同时油质还易使锅水形成泡沫,劣化蒸汽品质,因此,须对给水中油质进行监督 炉内水主要关注的是给水、炉水和凝结水的品质。进行水质处理, 是为了使上述水质合乎规范,在正常运转中不因腐蚀引起设备故障。给水监测指标?③溶解氧。为了防止系统发生氧腐蚀,监督除氧器的除氧效果而进行监测。?④联氨。给水中加联氨时,应监督给水中的过剩的联氨,以确保除去残余的溶解氧,并消除因给水泵不严密等异常情况时偶然漏入的氧量。?⑤ pH 值。为了防止给水系统腐蚀,给水 pH 值应控制在规定范围内。若给水 pH 值在 以上,虽对防止钢材的腐蚀有利,但因为提高给水 pH 值通常是用加氨的方法,所以有时给水 pH 值过高意味着水汽系统中氨含量较高, 有可能会引起铜部件的氨蚀。所以给水最佳 pH 值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。?⑥铁和铜。为了防止炉中产生铁垢和铜垢,必严格监督给水中的铁和铜含量。另外,给水中铁和铜含量,还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。?⑦钠、硅、电导率。为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下,保证锅水中的钠、硅、电导率不超过允许值,应监督和控制给水中的钠、硅、电导率。(2)炉水为了防止锅炉炉管内结垢、腐蚀,保证蒸汽品质良好,必须对炉水水质进行监督。炉水质量标准中各项指标监测意义如下: (1)pH值。炉水的 pH值应不低于 ,主要原因是: ①pH值低时,水对锅炉钢材的腐蚀性增强; ②炉水中磷酸根和钙离子的反应只有在 pH值足够高的条件下,才能生成容易排除的水渣,从而较好地达到防垢的目的。③为了抑制炉水中硅酸盐的水解,减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量。但是,炉水中的 pH值也不能太高,以免炉水中游离氢氧化钠引起碱性腐蚀。炉水监测指标?(2)总含盐量、二氧化硅、电导率。限制炉水中这些指标的含量,是为了保证蒸汽品质合格。?(3)磷酸根。锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,以防止受热面结生钙垢。磷酸根太少不利防垢,而过多则会产生易溶盐“隐藏”现象,故应将磷酸根控制在合适的范围内。?※如果不存在凝汽器泄漏或给水污染,任何参数的锅炉均可以采取低磷控制,或维持炉水磷酸根标准的下限值。?(4)***离子。锅水的***离子超标时,可能会破坏水冷壁管的保护膜并引起腐蚀(在炉管热负荷高的情况下,更易发生这种现象)。此外,如炉水***离子含量较高,会使蒸汽携带 CI-进入汽轮机内,有可能引起汽轮机内高级合金钢的应力腐蚀损坏。?(3)凝结水在凝结水的监测项目中,与腐蚀关系最为密切的参数是电导率和溶解氧。凝结水质量标准中各项指标的监测意义如下: (1)硬度。由于凝汽器泄漏时会造成凝结水中硬度含量升高,并导致给水硬度不合格,所以应对凝结水硬度进行监督。(2)溶解氧。在凝汽器和凝结水泵不严密处漏入空气,是凝结水增高的原因。凝结水溶解氧含量较大时,易引起凝结水系统氧腐蚀,还会使随凝结水进入给水的腐蚀产物增多,影响给水水质,所以应监督凝结水中的溶解氧。(3)电导率。为了能及时发现凝汽器的泄漏,测定凝结水的电导率是最方便的方法。通常当发现电导率比正常测定测大得多时,就表明凝汽器发生了泄漏。(4)含钠量。由于钠度计比电导率仪更为灵敏,因此监凝结水含钠量可迅速及时地发现凝汽器微小的泄漏。当电厂用海水或苦咸水