文档介绍：电气安装配管工程施工技术交底(1) 施工流程 a. 暗管敷设的施工程序为: 施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b. 明管敷设的施工程序为: 施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c. 塑料电气暗管敷设的施工程序为: 施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d. 塑料电气明管敷设的施工程序为: 施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e. 管内穿线施工程序: 施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测(2 )主要施工方法和技术措施 1 )暗管敷设 a. 暗管敷设的基本要求为: 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理; 电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲, 埋入墙或混凝土内的管子, 离表面的净距离不应小于 15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b. 预制加工: ●钢管管径为 20mm 及以下时,用弯管器;管径为 25mm 及其以上时,使用液压煨弯器; 塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。●管子切断:钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜, 管口刮锉光滑、无毛刺, 管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。●钢管套丝: 钢管套丝采用套丝板, 应根据管外径选择相应板牙, 套丝过程中, 要均匀用力。 c. 测定盒、箱位置: 根据设计要求确定盒、箱轴线位置, 以土建弹出的水平线为基准(或者景观标高) ,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。阅读会员限时特惠 7 大会员特权立即尝鲜 d. 固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定; 现浇混凝土楼板, 将盒子堵好随底板钢筋固定牢, 管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e. 管路连接●镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象, 管口锉平光滑平整, 管箍必须使用通丝管箍, 接头应牢固紧密, 外露丝应不多于 2 扣; 焊接钢管可采用套管连接, 连接套管长度为连接管径的 倍; 连接管口的对口处应在套管的中心, 焊口应焊接牢固严密。混凝土层中,冷却后采用密封胶带密封。见下图塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂。管件材质同管材,粘结剂符号粘结要求。●管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时 30m ;有一个弯时 2 0m ;有二个弯时 15m ;有三个弯时 8m 。●管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔, 保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔, 。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣 2~3 扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。见下图 f. 管暗敷设方式: ●随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于 15mm ,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成 90° 弯进入吊顶内, 由顶板向下引管不宜过长, 以达到开关盒上口为准, 等砌好隔墙, 先固定盒后接短管。●现浇混凝土楼板配管: 先确定箱盒位置, 根据墙体的厚度, 弹出十字线, 将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。●现浇板墙配管: 先根据土建提供的结构标高进行抄平, 确定箱盒位置, 然后电焊固定牢靠箱盒后再配管,管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。高层建筑标准层必须每户上下层位置一致,偏差不得大于 5cm. 同一平面标高误差± . 强弱电线盒距离大于 300mm. g. 暗管敷设完毕后, 在自检合格的基础上, 应及时通知业主及监理代表检查验收, 并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2 )明管敷设: a. 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 b. 管弯、支架、吊架预制加工: 明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定, 但不得小于以下规格:扁铁支架 30× 3mm ;角钢支架 25× 25× 3mm 。 c. 测定盒、箱及固定点位置(放线) : 根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置, 然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的固定点间距