文档介绍：关于防爆电气设备培训
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第一页，本课件共有66页
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讲座内容
第一章防爆基础理论概要
第二章电气设备防爆技术标准化现状
第三章电气设备防爆技术简介
第四章中国防爆产品管理要求
第五章防爆电气设备工程实践要求
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第一章
防爆基础理论概要
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爆炸性危险场所的定义
危险场所：任何具有潜在爆炸危险的场所。
在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地形成爆炸性危险环境：
在煤矿井下，三分之二的场所属于爆炸性危险场所；
在石油开采现场和精炼厂约有60～80％属于爆炸性危险场所；
在化学工业中，约有80％以上的生产车间属于爆炸性危险场所。
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爆炸极限的定义
实验表明，当可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。
爆炸下限(LEL)
爆炸上限(UEL)
可燃性物质与空气混合物的爆炸极限范围各不相同。
丙烷[,] 乙烯[,] 氢气[,]
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防爆基本原理
产生爆炸的基本原理(爆炸三角形原理)
爆炸性物质;
空气(氧气);
点火源(电火花、炽热表面)。
防止爆炸发生的基本方法
避免形成爆炸性环境－－理想的方法(很难实现)；
排除、消除可能的点火源－－实际的方法；
限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)。
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爆炸性危险物质点燃特征
电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源。
不同爆炸性物质的电火花和温度点燃特性各不相同。
为了使采取的防爆措施更具有针对性，有必要对爆炸性物质分类、分级、分组以及对爆炸性危险区域分区。
物质点燃特性
丙烷
乙烯
氢气
电火花－MIE, uJ
180
60
20
温度－AIT,℃
466(T1)
425(T2)
560(T1)
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爆炸性危险物质分类
中国将爆炸性危险物质分为三类：
I类：矿井甲烷；
II类：爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾)；
III类：爆炸性粉尘和纤维。
北美将爆炸性危险物质分为三类(级)：
CLASS I：爆炸性气体；
CLASS II：爆炸性粉尘；
CLASS III：纤维。
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爆炸性危险气体分级 －最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级
典型气体
中国
IEC
欧洲爆炸
北美爆炸
(GROUP)
点燃特性
甲烷
I
D
难
易
丙烷
IIA
乙烯
IIB
C
氢气
IIC
B
乙炔
A
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爆炸性危险气体分级 －引燃温度（AIT)分组
中国 IEC 欧洲标准
北美标准
气体易燃温度t(℃)
点燃特性
T1
T1
>450
难
易
T2
T2
450≧t>300
T2
T2A
300≧t>280
T2
T2B
280≧t>260
T2
T2C
260≧t>230
T2
T2D
230≧t>215
T3
T3
215≧t>200
T3
T3A
200≧t>180
T3
T3B
180≧t>165
T3
T3C
165≧t>160
T4
T4
160≧t>135
T4
T4A
135≧t>120
T5
T5
120≧t>100
T6
T6
100≧t>85
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