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减速器设计说明书.doc

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减速器设计说明书.doc

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文档介绍

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一、设计任务
见任务书原件
二、电动机的选择计算
按工作要求条件选用三相异步交流电动机,封闭式扇冷式结构,Y系列。
1、选择电动机功率
滚筒所需的有效功率:
传动装置的总效率:
查表17-9确定个局部效率如下:
皮带传动效率:
齿轮啮合效率: 〔齿轮精度为8级〕
滚动轴承效率: 〔球轴承〕
联轴器效率:
滚筒效率:
传动总效率:
所需电动机功率:===
查设计资料表27-1,可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4型,额定功率P0=3kw;或选Y系列三相异步电动机Y132S-6型,额定功率P0=3kw;均满足P0>Pr。
2、选取电动机的转速
滚筒轴转速:
现以同步转速为1500r/min与1000r/min两种方案进展比拟,由表27-1查得电动机数据,计算总传动比列于表1中。
PW
η
Pr
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表1: 电动机数据与传动比
方案号
电机型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
1
Y100L2—4
1500
1420
2
Y132S—6
1000
960
比拟两种方案,方案1的减速器传动比更适合,由表27-2查得
表2: 电动机型号为Y100L2—4,其主要性能如下
电动机额定功率 P0/ kw
3
电动机轴伸长度E/mm
60
电动机满载转速 n0/(r/min)
1420
电动机中心高H/mm
100
电动机轴伸直径 D/mm
28
三、传动装置的运动与动力参数计算
1、分配传动比
总传动比:
根据设计资料表17-9可知=2~4取
如此减速器的传动比:
对减速器传动比进展分配时,为使两级传动浸油深度相近,且防止
中间轴大齿轮齿顶圆与低速轴不想碰,取双级齿轮减速器高速级的传动比:
=
如此低速级的传动比:
=
2、各轴功率、转速和转矩的计算
P0=3kw
n0=1420r/min
i带
i减
i12
i23
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0轴:0轴即电动机轴
P0=Pr=
n0=1420r/min
T0=
Ⅰ轴:I轴即减速器高速轴
P1=P0·η01=P0·η0=×=
n1=
T1=
Ⅱ轴:Ⅱ轴即减速器中间轴
P2 =P1·η1·η2=××=
n2=
T2=
Ⅲ轴:Ⅲ轴即减速器的低速轴
P3 =P2·η1·η2=××=
n3=
T3=
Ⅳ轴:Ⅳ轴即传动滚筒轴
P4=P3·η2·η3=×9×=
n4= n3=r/min
T4=
将上述计算结果汇总如下
Po= kw
no=1420r/min
T0
P1= kw
n1=507r/min
T1
P2= 8kw
n2
T2=
P3
n3
T3= Nm
P4
n4
T4= Nm
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轴序号
功率
/KW
转速
/〔r/min〕
转矩T
/ N·m
传动形式
传动比
效率
0
1420
带传动

507
齿轮传动

齿轮传动

联轴器

表三: 各轴运动与动力参数