文档介绍：塔式起重机安全技术
检验报告书
（施工企业自检用）
登记编号
使用单位
检测日期
电力工业部建设协调司
检验须知
1、本报告书适用于建筑塔式起重机，其他型式的塔式起重机的特
殊检验项目、可在“其他”栏或另加附页列出。
2、露天工作的起重机，检验时环境温度应在—25c〜+40C之间;
风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其他性能和精度
应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格，有电力部或劳动部门签发的
检验员证。
上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装
束整齐。检验前必须先切断电源（试车时送电）。
用钢笔填写，字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存，以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况说明。
、检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》
（企业自检用）进行。
设备名称
型
号
设备编号
制造单位
设计单位
安,
菱单位
安装日期、地点
起重力矩

基本臂最大幅度
m
基本臂最大幅度的额定起重量t
最大额定起重量
T
(轨道式/附着式)起升高度m
轨
距
m
检测项目
序号
检测内容与要求
实测
检验结果
技术档
案
1
产品合格证和安全技术监督合格证；
企业自检报告书和安全检查、检测等记录；
安装验收资料(包括塔座或轨道基础)；
安装、使用、维护说明书；
设备总图，易损件图，电气、原理图和接线图。
日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和实验记录。
人身、设备事故记录。
技术档案应由机械管理部门归档。
规
早
制
度
2
至少建立并执行了卜列制度：
交接班制度和岗位责任制度；
安全操作规程；
维护保养制度和定期检查制度；
司机培训、考核制度；
操作证管理制度。
作业环境及外观
3
起重机的明显部位必须有清晰的额定起重量标牌和准用证标牌。
4
起重机涂漆色泽均匀，不得有漏喷现象，编号和性能标牌不得覆盖。
5
起重机与周围建筑物、。
6
起重机工作时，臂架吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应符合卜表规定：
线路电压(KV)
V1
1〜35
>60
最小距离(m)

3
(V—50)+3
检测项目
序号
检测内容与要求
实测
检验结果
作业环境及外观
7
两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂
架端部与另一台起重机白^塔身之间至少有2m的距离。
8
处于高位的起重机（吊钩升至最高点）与低位的起重机之间在
任何情况下，其垂直方向的间距不得小于2m。
金
属
结
构
9
检查塔身主旋杆的焊缝不得有缺陷和裂纹。
10
连接套与塔身主旋杆的焊缝不得有缺陷和裂纹。
11
主要受力构件（各节塔身，塔帽吊臂、耳板、平衡臂、套架等）各处焊缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷。
12
爬梯、栏杆、护栏、护圈应符合标准要求，牢固可靠。
13
所有螺栓应无松动、无缺损、无折断现象，其防松装置应按设计出厂规格形式配齐。
14
精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
15
螺母卜面的弹簧垫圈只准垫一个，不得破裂。
16
开口销不得用铁丝、铁钉代替，开口销直径与销孔配合适当，开口销应嵌入螺母孔内，尾部分开。
17
上回转塔尖或塔帽主旋杆不准有弯曲扭转变形。
吊
钩
18
新更换的吊钩应有标记和出厂合格证，吊钩应设放脱钩装置。
19
不准用铸造吊钩。
20
转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥落等缺陷，有缺陷不得焊补。
21
危险断面磨损量：，应小大于原局度的5%;其他吊钩，应不大于原尺寸的10%。
22
吊钩螺纹部分不得有裂纹。
23
开口度增加量：
10%;其他吊钩应小大于原尺寸的15%。
检测项目
序
号
检测内容与要求
实测
结果
钢
丝
绳
24
断丝达到GB5872-86《起重机用钢丝绳检验和报废规范》
条规定数值时应报废。
25
钢