文档介绍：实用标准
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目 录
第一章 基础设计报告 4
设计题目 4
工艺流程 4
设计任务 5
I/O点收集及表单 5
制作工程画面 7
7
7
7
8
、查询组态画面的生成 8
9
总体系统画面图 10
创建实时数据库 11
建立动画连接 12
罐和阀门动画建立 12
13
14
应用程序动作程序的编写 15
运行及调试 15
16
实用标准
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第一章 基础设计报告
设计题目 ： 储存罐液位监控系统
工艺流程
本次设计工艺设备包括：一个液罐、一个水流入控制阀门、一个水流出控制阀门如图。用于控制两台阀门的PLC。并用PLC控制两台阀门的开通和关断，使液罐的水位保持在70-80。当点击开始按钮，则开始进水，当水位到达80以上时关闭进水控制阀门，同时打开出水阀门；当液位低于70以下时，关闭出油阀门，同时打开进油阀门，从而使液位保持在70-80之间，达到液位控制的目的。其工艺流程图如图1-2 所示。
图 1-2 储存罐液位监控系统流程图
设计任务
实用标准
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1 制作出储罐液位监控系统等工艺流程图并建立模型图及参数连接；
2 实现储罐液位监控系统液位自动控制；
3 做出储罐液位监控系统实时曲线；
4 做出储罐液位监控系统报表及实现查询实时数据功能；
5 做出储罐液位监控系多功能报警；
6 做出储罐液位监控系历史曲线。
I/O点收集及表单
1 系统总体方案设计如表1-1所示：
类 别
配置情况
系统性质
直接数字、模拟量控制
系统结构
PLC控制
硬 件
PC机
软 件
-sp3软件
表 1-1 总体设计方案
2 系统监控画面设计如表1-2所示：
趋势
实时趋势
反应变量的实时数据与时间的变化关系曲线
历史趋势
查询变量在某时段内实时数据与时间的变化关系曲线
报警
实时报警
显示实时过程报警和报警确认
历史报警
查询报警记录
总体面
貌画面
位号
/
位号说明
/
当前值工程单位
/
报警状态
/
查询单元
设置切换按钮，显示同一单元数据总貌
组画面
位号
/
过程值
/
目标值
/
输出值
/
方式选择
手动/自动方式
表1-2 系统监控画面设计表
3 系统力控点表如表1-3所示：
类型
I/O位号名称
说明
正常状态
量程
报警(m)
是否需要累计运行时间
I/O类型
上限m
下线m
实用标准
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数字量
in_valve
阀门入口状态
启动
/
/
/
是
输入
out_valve
阀门出口状态
启动
/
/
是
输出
模拟量
level
液位值
/
100
0
>75
/
输入
状态里
run
启/停状态
1/0
/
/
/
/
输入
表1-3 系统利空点
制作工程画面
1）
2）按“新建”按钮，添加名称，点击“确定”按钮，然后再点击“开发系统”按钮，进入力控的组态界面；
1）进入开发环境Dr后，选择“文件[F]/新建”命令出现“窗口属性”对话框，在窗口名字中输入“储罐液位控制”，单击“确认”按钮；
2）制作过程：
① 在工程项目中选择工具，然后选择图库，从中选择一个罐。单击该罐，拖动边线修改罐的大小，若要移动该罐的位置，只要把光标定位在罐上，拖动鼠标就可以了；
② 同样的道理选择阀门， 对话框中选择符合要求的阀门子图，修改阀门的位置及大小，画出一个入口和一个出口阀门；
③ 选择工具箱中的“垂直/水平线”工具，在画面上画出一条管线，单击鼠标右键，出现右键菜单，选择“对象属性”菜单项，改变宽度为“15”，选择颜色。同理再绘制另外一条管线；
④ 选择工具箱中的“文本”工具，在画面上写两个显示液位的字符串