文档介绍：残次烟支处理机烟丝剔除装置的研制[摘要] 残次烟支处理机是对卷包车间生产过程中产生的残次烟支进行处理, 将烟支内的烟丝进行回收的设备, 本文主要针对沈阳卷烟厂制丝车间现有的两台残次烟支处理机的工作原理及划后纸毛子中烟丝含量大的现象进行了深入的分析, 探讨并确定了此现象发生的主要原因, 根据实际情况制定了提高残次烟支烟丝回收率的方案, 并加以实施应用, 通过方案实施前后数据的对比,实现了提高残次烟支烟丝回收率的目标。[ 关键词] 残次烟支处理机剔除装置回收率中图分类号: 文献标识码: A 文章编号: 1009-914X ( 2015 ) 03-0015-01 一、引言节能降耗始终是企业追求的目标,要节约能源消费,降低消耗标准, 要求通过合理利用、科学管理、技术进步和经济结构合理化等途径, 以最少的能源消耗获取最大的经济效益, 即加强用能管理, 减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源。二、残次烟支出现情况沈阳卷烟厂卷包车间在生产过程中会产生残次烟支, 出现残次烟支的情况一般有两种:一. 设备在正常生产时,设备自身检测到不合格品后, 剔除的不合格烟支:如卷烟机漏气检测,包装机空头检测等;二. 检验人员在抽检的过程中发现的不合格烟支,如水松纸错牙,水松纸褶皱等。这些剔除出来的烟支就被当做残次烟支送到制丝车间进行烟丝回收处理。制丝车间现在有两台残次烟支处理机对残次烟支进行处理, 回收的合格烟丝回掺到混丝加香滚筒出口处进行重新利用, 不合格的烟丝及卷烟纸、水松纸等(以下简称纸毛子)被当做废料进行处理。三、可回收烟丝数据分析 2008 年卷包车间共加工八个品牌的卷烟制品, 期间产生的残次烟支共计 公斤, 回收烟丝共计 公斤, 烟丝平均回收率为 % 。如果依照 2009 年的残次烟支量计算,纸毛子重量约为 万公斤, 按照 25% 的回收率计算,可以回收约 5500 公斤的烟丝,按照每公斤烟丝 30 元计算,年可以节约 万元。四、导致纸毛子中烟丝量大的设备原因划坏烟机工作原理: 在生产过程中, 由操作者将残次烟支倒入储料仓, 提升机带动残次烟支通过落料器下落到振槽上, 通过振槽的振动将烟支送入导流槽, 将烟支运送到皮带上后, 电机通过角带带动刀辊旋转将烟支划开, 用两个压烟辊将烟支压扁, 掉落在一级振筛上, 通过一级振筛的震动将划开烟支内的烟丝和纸毛子分开。烟丝落到一级振筛下方的二级振筛上, 通过二级振筛的振动将烟末和烟丝分开, 分别掉落在各自的回收筐内; 纸毛子在一级振筛的振动下掉落在振槽出口下方的回收框内。这样就完成了烟丝的回收过程。五、改进的方法与对策通过一段时间的现场观察、分析、讨论, 针对怎样减少纸毛子内烟丝含量的问题,提出了以下几种解决方法: a )在振槽上方安装一个压缩空气喷吹管路,对划后的烟支进行喷吹使其翻滚,使烟支内的烟丝掉落下来; 利: 在压缩空气的喷吹下划后的烟支可以充分的翻滚, 有利于烟丝掉落下来。弊: 压缩空气的喷吹会使烟丝内的水分流失, 加大烟丝的造碎, 喷吹的烟丝比较容易掉落在地上, 造成不必要的浪费; 同时, 喷吹空气源距离划坏烟机有 50 米的距离,所以安装起来工程量比较大,而且比较难达到自动控制。 b )将振槽加长利:烟支的行程加