文档介绍：质量意识培训
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一 我们自己应该知道、明白的事情
１、自己的职责和权限是否明确？
２、自己的各项工作流程是否已经明确规定？
３、自己各项工作的方法是否已经明确规定，并能 经济的达到即定的目标！
４、当异常发生时，自己是否清楚如何运作？并努力寻找改善对策！
何谓异常?
应该做到而没有做到
不应该发生而发生
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二 严格工艺纪律，按照相关标准进行生产
１、按照基础工艺、作业指导书、图纸的要求作业！
２、杜绝蛮干的行为！
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三 生产过程中要做到三不原则
２、前工序需要注意的事情：
a 熟悉自己工序的产品工艺与标准！
b 了解后工序的作业内容！
c 对后工序的联络途径要明确！
d 要站在后工序的立场来思考与行动！
e 确实进行对后工序的信息反馈工作！
f 加强自我检验工作！
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四 完成工作的标准
1、按质
2、按量
3、按时
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五 工作现场要规划好
5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养
现场物品的摆放：
1、物品的保管要定位、定量。
2、生产现场附近只能放真正需要的物品。
3、危险品应放在特定的场所保管。
4、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。
5、物品应尽可能按先进先出的方法放置。
6、放置方法的原则为平行、直角 。
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六 工具、模具的使用保养
1、工具、模具的存放、摆放应有序，做到定点、定位、定量、标示。
2、应及时维护与保养（加油、易损件的更换）。
3、定期校检，以确保使用的精度。
4、定时点检，确保使用状态。
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七 实施必要的设备保养工作
依计划实施点检、调查，让设备在故障轻微，甚至异常发生前即予以预防，包括设备的调整、清扫、修理等
日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。
巡回点检：保养部门的点检(约每月一次)。
定期整备：调整、换油、零件交换等。
预防修理：异常发现之修理。
更新修理：劣化回复的修理。
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七 实施必要的设备保养工作
设备需要保养时的表现:
精度劣化
磨耗、动摇
腐蚀、变形
温度及音异
动作不良
污积、尘埃
原料附著
漏气、漏油
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八 搬运方式要讲究
1、确保搬运车子稳固，车辘顺滑，搬运前必须检查运输车，若有故障须通知部门主管及送的机械房修理。
2、搬运物品要摆放整齐，不可超过安全高度（160CM），以免容易倾倒，物品不能阻塞通道，特别是行人通道，搬运者须认识自己的安全及别人的安全。
3、当使用工场内运输车辆搬运化学药物及药水时，切记不可使药水碰撞外流而发生危险。
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