文档介绍：名词解释 1、聚合物共混与聚合物共混物——聚合物共混是指两种或两种以上均聚物或共聚物的经混合制成宏观均匀的材料的过程。聚合物共混物是指两种或两种以上均聚物或共聚物的经混合制成宏观上均匀的高分子聚合物的混合物。 2、相容性与混溶性——相容性是指满足热力学相容条件, 在任何比例混合时, 都能形成分子分散的、热力学稳定的均相体系。即在平衡态下聚合物大分子达到分子水平或链段水平的均匀分散。混溶性, 是指共混物各组分之间彼此相互容纳的能力。表示了共混组分在共混中相互扩散的分散能力和稳定状态,是指非相容聚合物共混物中各成分物质的界面结合能力。 3、 NG 机理和 SD 机理——处于介稳定的体系,相分离不能自发进行,需要成核作用, 包含核的形成和核的增长两个阶段,这样的相分离过程机理称为成核- 增长分离过程机理即 NG 机理。处于不稳定的体系,在相分离过程中,物质向浓度较大的方向扩散,即反向扩散来完成的,称为旋节分离,即为 SD 机理。 4、分散相与相畴——在共混物中两个或多个相中只有一个连续相, 此连续相为分散介质, 称之为基体, 其他分散于连续相中的相是分散相。在复相聚合物体系中, 每一相都以一定的聚集态存在, 因为相之间的交错, 所以连续性较小的相或不连续的相就被分成很多的微小区域,这种微小区域称为相畴。 5、银纹与银纹化、剪切与剪切带——玻璃态聚合物在应力作用下会产生发白现象,这种现象叫应力发白现象, 亦称银纹现象, 这种产生银纹的现象也叫银纹化。聚合物中产生银纹的部位称为银纹体或简称银纹。聚合物在一定的剪切应力作用下,可产生明显的局部的形变,这种形变称为剪切形变,由剪切形变所构成的形变区域称为剪切带。 6、应变软化与应变硬化——应变软化就是材料对应变的阻力随应变的增加而减小, 是由于在较大应变时大分子链各物理交联点发生重新组合形成有利于形变发展的超分子结构的缘故。当形变值很大时,这种大形变能导致大分子链的明显取向, 造成应变硬化现象。 7、热塑性弹性体: 在常温下显示橡胶状弹性、在高温下能够塑化成型的一类新型高分子材料,是一类介于橡胶和塑料之间的弹性体材料,如 SBS,SIS 等。热塑性弹性体最大特征是具有多相结构, 含有呈现橡胶状弹性的柔软相( 软段) 和产生表观强度的硬相, 即约束相(硬段) 成分, 前者的玻璃化温度低于室温, 后者的玻璃化温度高于室温, 因此后者在室温下处于“冻结”状态,起到相当于硫化橡胶中交联点的作用。(2 分) 8、机械共混物: 机械共混物是通过双辊塑炼,密炼,挤出机挤出等方式,将两种聚合物在熔融状态下进行机械混合制备的聚合物共混复合材料。(2 分) 9、相逆转: 聚合物共混物可在一定的组成范围内发生相的逆转,原来是分散相的组分变成连续相, 而原来是连续相的组分变成分散相。在相逆转的组成范围内, 常可形成两相交错、互锁的共连续形态结构,使共混物的力学性能提高。(2 分) 10、增容剂: 增容剂是以界面活性剂的形式分布于共混物两相界面处,使界面张力降低, 增加共混组分之间的相容性和强化聚合物之间的界面粘结。(2 分) 11 、分散相的平衡粒径: 在分散混合中,由于分散相大粒子更容易破碎,所以共混过程是分散相粒径自动均化的过程, 这一自动均化的过程的结果, 是使分散相例子达到一个最终的粒径。即“平衡粒径”。 12、聚合物纳米复合材料