文档介绍：空气分离简介简单地说, 就是用来把空气中的各组份气体分离, 生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等编辑本段空分可分为: 1 、空气过滤系统;除尘过滤,去除灰尘和机械杂质 2 、空气压缩机系统;对气体作功,提高能量、具备制冷能力 3 、空气预冷系统;对气体预冷,降低能耗,提高经济性。有预冷的一次节流循环比无预冷的一次节流循环经济, 增加了制冷循环, 减轻了换热器的工作负担,使产品的冷量得到充分的利用; 4 、空气净化系统;防爆、提纯;空气是多组分组成,除氧气、氮气等气体组分外, 还有水蒸汽、二氧化碳、乙炔及少量的灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会到来较大危害, 固体杂质会磨损空压机运转部件, 堵塞冷却器, 降低冷却效果; 水蒸气和二氧化碳在空气冷却过程中会冻结析出,将堵塞设备及气体管道, 致使空分装置无法生产; 乙炔进入空分装置后会导致爆炸事故的发生, 所以为了保证制氧机的安全运行, 清除这些杂质是非常有必要的。利用固体吸附剂对气体混合物中多组分吸附能力的差异进行的; 氧氮产量比 1 :( ~ ); 作用: 吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷、重烃、 N2O 等杂质。 5 、空气压缩膨胀系统;制冷系统,换热系统,在膨胀过程中,有外功输出, 膨胀后气体内位能增大, 需要消耗能量, 这些能量需要用动能补偿, 故气体温度必然降低。换热系统: 实现能量传递, 提高经济性,低温操作条件; 6 、空气分离系统;氮/ 氧分离主精馏塔系统组成空气分离, 可将适量的膨胀空气( 占空气的 20%~25% ) 直接送入上塔进行精馏; 从下塔顶部或冷凝蒸发器顶盖下抽取氮气, 复热后进入氮气透平膨胀机,经膨胀机并回受其冷量后,作为产品输出或者放空。 7 、氧气压缩; 8 、氮气压缩; 9 、液体储存汽化系统; 编辑本段工艺简述流路简述原料空气在空气吸入过滤器中去除去灰尘和机械杂质后, 进入空气透平压缩机中,借助中间冷却器进行中间冷却,将空气压缩至约 (A) 左右,然后进入空气冷却塔中冷却。空气在直接接触式空气冷却塔中与水进行热质交换,降温至~ 10℃, 然后进入交替使用的分子筛吸附器。用于冷却空气的水有两部分:一部分为常温水,由泵加压后进入空冷塔中部;另一部分称为冷冻水, 该股冷冻水由普通冷却水经水氮塔冷却, 而后经过深冷水泵加压进入空冷塔的顶部。出空冷塔空气进入分子筛吸附器, 分子筛吸附器为立式双床层, 用来清除空气中的水份、二氧化碳和一些碳氢化合物, 从而获得干净而又干燥的空气。两台吸附器交替使用, 即一台吸附器吸附杂质, 另一台吸附器则由污氮气进行再生。净化后的加工空气分成两路: 一路被称作膨胀空气,首先经过一个精细过滤器滤去机械杂质, 而后进入膨胀机增压端增压, 增压后的空气首先在增压机后冷却器中被冷冻水冷却, 然后进入主换热器中的膨胀气通道,被相邻通道中的返流气冷却后,再从主换热器中部抽出,进入透平膨胀机中膨胀, 膨胀后的空气进入上塔中部参加精馏; 另一路空气直接进入主换热器被冷却至露点温度进入下塔。已冷却的空气进入下塔参加精馏。进入下塔的空气通过塔板上的筛孔使塔板上的液体蒸发, 由于氧、氮、氩的沸点间的差异, 使更多的氮气从液体中蒸发