文档介绍：电气控制线路经验设计法
电气控制线路设计方法
经验设计法
逻辑设计法
经验设计法
概念:就是指根据生产工艺要求直接设计出控制线路。
通常做法:
根据生产机械的工艺要求,适当选用现有的典型环节,进行有机结合,综合实现所需控制线路;
根据工艺要求自行设计,适当增删电气元件,以满足给定的工作条件。
经验设计法的基本步骤
主电路设计
主要考虑电动机的启动、点动、正反转、制动及调速等控制要求;还应考虑短路、过载、欠压等保护环节及联锁、照明和信号等环节。
辅助电路设计
主要考虑如何满足电动机的各种运转功能及生产工艺要求。
反复审核电路是否满足设计原则
如条件允许,应进行必要的模拟实验,并逐步完善电气控制线路设计。
经验设计法的基本步骤
辅助电路设计步骤
基本原则:根据生产工艺要求进行电气控制线路设计。
具体步骤:
首先,设计出各个独立环节的控制线路
然后,根据各个控制环节之间的相互制约关系,完善并丰富联锁控制电路等辅助电路设计。
最后,应根据线路简单、经济和安全、可靠原则修改线路。
经验设计法特点
易于掌握,使用广泛;
要求设计者具有一定的实际经验;
易造成考虑不周,影响电路的可靠性的问题,需要进行必要的模拟试验;
不易得到最佳的设计方案;
设计需要反复修改设计草图,设计速度较慢。
龙门刨工作原理
龙门刨是具有门式框架和卧式长床身的刨床。
用途:龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工。
工作过程:龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动。横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动;刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围。工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头,变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床,工作台既可作快速的主运动,也可作慢速的进给运动,主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
龙门刨床横梁夹紧放松示意图
经验设计法举例
设计龙门刨床横梁升降控制线路
工艺要求:
刀架装在横梁上,要求横梁能沿立柱做上升、下降的调整移动;
在加工过程中,横梁必须紧紧夹在立柱上,不能松动。夹紧过程通过夹紧机构实现夹紧和放松。
动作配合上,横梁夹紧与横梁移动之间必须有一定的操作顺序
按向上或向下移动按钮后,首先使夹紧机构自动放松
横梁放松后,自动转换成向上或向下移动
移动到所需要的位置后,松开按钮,横梁自动夹紧
夹紧后夹紧电动机自动停止运动
横梁在上升与下降时,应有上下行程限位保护
正反向运动之间,以及横梁夹紧与移动之间要有必要的联锁。
在了解清楚生产工艺要求之后进行设计:
分析:根据横梁能升降移动和能夹紧放松的工艺要求,需要用两台电动机来驱动,且电动机能实现正反向运转。
结论:主电路是控制两台电机正反转。需要4个接触器KMl、KM2和KM3、KM4,分别控制升降电机M1和夹紧放松电动机M2的正反转。
分析:由于横梁的升降和夹紧放松均为调整运动。
结论:升降和夹紧放松控制采用点动控制。采用两个点动按钮分别控制升降和夹紧放松运动。但是仅靠两个点动按钮控制4个接触器线圈是不够的,需要增加两个中间继电器KAl和KA2。