文档介绍：贵州益佰制药工业园二期工程
旋
挖
桩
基
施
工
方
案
目 录
一、工程概况
1、工程地址
2、工程地质条件
3、工作和主要工程量
二、总体施工部署将钻机停留在钢板上，使其受力均匀；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
2〕轴线、桩位测量复核：根据施工图及测量控制网资料，按“从整体至局部的原那么〞进行桩基的位置放样，并会同监理等有关人员对轴线、桩西半球进行测量复核，作出复核记录，经复核确认桩位的轴线正
确无误前方可进行施工。
3〕钢护筒的制作及埋设：对于成孔质量完好的孔口，可不采用安装钢护筒方法施工。针对易塌孔孔口，可采取安装钢护筒方法施工，
施工方法如下：长度2m以内的钢护筒，采用厚8-10mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚10-15mm的钢板制作；钢护筒埋置较深时，
采用多节钢护筒连接使用；钢护筒的内径应大于钻头直径，护筒的直径比孔直径大150mm-200mm，钢护筒高出施工地面300mm。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，
使钢护筒竖直。此后即在钢护筒周围对称地、 均匀地回填最正确含水量的
粘土，要分层夯实，到达最正确密实度，以保证其垂直度及防止位移、掉
落。夯填时要防止钢护筒偏斜。 护筒上口应绑扎木方对称吊紧， 防止下
窜。
〔4〕钻机就位：钻机就位时要事先检查钻机的性能状态是否良好，配套设备是否齐全，保证钻机工作正常。
5〕钻具安装：钻具应有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，
不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。根据不同的桩径及地质情况配备各种不同规格的岩心钻头、回转钻头等。
6〕钻孔施工：旋挖钻机成孔对松散回填土及中、微风化层面言，
一般用干钻挖孔施工无需泥浆护壁；面对地面以下的回填岩土层、砂层，如不出现溶洞，塌方等状况，亦可直接使用干钻挖孔施工。旋挖钻机一般采用筒式钻头，在孔内将钻头下降到预定深度后，旋转钻头并加压，
将旋起的土挤入钻筒内，待泥土挤满钻筒后，反转钻头，将钻头底部封闭并提出孔上，并将旋转钻筒转至弃土堆方，自动开启钻头底部开关，
倒出弃土〔对倒出的弃土用挖机、装载机、汽车等转达运至离取土点不超过100m内施工现场弃土〕，自动关闭钻头底部，钻头通过钻机系统电子定位回至钻孔中心位置，将钻头下降到预定深度后，旋转钻筒继续下挖。循环重复上一步。
开孔时旋挖至地下 4-5m时，钻机要轻压慢转渐渐进入正常施工，
保证钻斗对准桩位，预防孔斜和桩位偏差。 开始钻进时先轻压慢转， 后
逐渐加大转速和转压，逐渐钻孔过程中根据地质情况控制进尺速成度；
由硬地层钻至软地层时，可适当加快钻进速成度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬地层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层那么采用慢转速慢钻进并适时注意桩身成孔完整情况。如出现孔壁塌方的现象，可局部采用低标砂浆或低标号砼进行回填，待砂浆或砼到达一定强度后进行二次〔或
屡次〕成孔。对继续下挖存在塌孔现象的孔均按此施工工艺处理。〔根据施工现场平安文明施工要求，建议不使用泥浆护壁。〕
成孔前必须定时检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程中钻钻头磨损超标的要及时更换。成孔中，按施工标准确定的参数进行施工，，由机手记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。
旋挖钻机配备了电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同理在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。
7〕地质情况记录：地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写?钻孔记录表?，主要填写内容为：工作工程、钻进深度、地勘资料要求钻进深度〔标高〕，已进入持力层深度〔米〕、成孔时孔底地质特征及加压旋挖的压力值、钻进速度、钻孔过
程中现场特殊情况记录及孔底标高；?钻孔记录表?由专人负责填写，
交接班时应有交接记录。
〔8〕清孔：清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，
通过清孔确保桩孔的质量指标，孔底沉渣厚度，循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求，如是干孔可采用清孔钻直接清孔，清孔完毕后再放