文档介绍：编号 M
自编号
工程
EP04 机电安装工程
油 漆 防 腐 施 工 方 案
工图纸业经会审， WMS 审核完成；
完成施工方案和技术交底，进行了平安技术教育和必要的技术培训；
设备、管子及管件应具备出厂合格证或工序交接证书；
材料报验合格、机具报验合格，电开工具报验合格并贴标、检测仪器有鉴定标签且有鉴定报告，
标签在有效期内、施工设施及场地已齐备；
防护设施平安可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。
四、金属外表处理
所有钢材的外表首先要清理干净并且检验以确保所有焊接无飞溅、无焊渣、无油脂并且其它外来
物都已经去除干净。
原有涂漆的外表的处理
对于原有涂漆的外表，必须要除去所有的铁锈和有腐蚀的，起鳞皮的，过厚的，发脆的，有裂缝的
油漆。 必须要除去在边角上的所有原有油漆， 直到所有的外表与漆膜完全接触并且没有内部没有任何
铁锈和起泡。牢固附着与边角的原有涂漆应打薄，这样在复涂会有一个光滑的外表。残留油漆有着很
强的附着力，所以不大可能用刀片或油灰刀来撬起漆层。喷砂处理可以得到所希望的外表要求。
外表处理要求
所有碳钢管材、 型材外外表需在预制厂或加工间进行 等级的喷砂除锈， 现场焊缝及底漆破损
处采用 St3 级的动力工具的除锈方法。详见下表：
等级 外表处理原那么
非常彻底的喷射或抛射除锈。
钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅
是点状或条纹状的轻微色斑
非常彻底的手工和动力工具除锈
St3 钢材外表无可见的油脂和污垢，并且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附物。底漆
显露局部的外表应具有金属光泽。
喷射除锈要求
采用喷射处理时，作业区域采取围挡保护，防止粉尘扩散。
专业资料
压缩空气应枯燥洁净，不得含有水分和油污，要求空气压缩设备配备油水别离设备。空气过滤
器的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。
磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。天然砂
应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于
1 ％。本工程所有喷射磨料均采
用石英砂。
加压式干喷射处理操作工艺指标应符合以下规定：
磨料入口处最小
磨料
磨料粒度组成标准筛号
喷嘴最小直径
喷射角
喷距
〔mm 〕
空气压力
〔 mm 〕
〔 mm 〕
种类
〔 Mpa
〔度〕
〕
部通过 7 筛号，不通过 45
80～
筛号，20 筛号筛余量不得
8
30 ～ 75
石英砂
200
小于 40%
磨料需重复使用时，必须按 和 规定要求进行筛选。
磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或混入杂质。
外表不作喷射处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得受损。
干法喷射后的金属外表不得受潮。当金属外表温度低于 3 ℃环境露点温度时，喷射作业停止。
手工或动力工具处理
动力工具采用电动刷轮，手工处理采用刮刀、铲刀、钢丝刷及砂布〔纸〕等。
采用手工或动力工具处理时，不得使用使金属外表受损或使之变形的工具和手段。
五、油漆涂层施工
油漆的搬运和贮存
油漆和油漆材料在搬运过程中应放在密封的、 贴有标签的容器内 , 在使用时也应该确认这些容器
符合标准 .
油漆材料应贮存在特殊的临时仓库内或通风良好的地方 ,应时刻注意保持良好通风、 防止日光直
射。
库房在接收油漆时应对油漆的批号、日期做好记录，发料时要按照接收的顺序进行。
油漆为易燃物，存放时应注意平安，存放点应有足够的消防设备，消除火灾危险如禁止