文档介绍：爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动安全技术
爆破震动安全同意震速
序
保护对象类型
号
土窑洞、土坯房、毛石房子
1 q
排密
集减震孔、或采纳预裂爆破形成必定宽度的预裂痕和预开挖
减震沟槽等，均可收到显然的减震成效，一般可减弱地震强
度 30％～ 50%。为了提升减震成效，预裂孔、缝和沟应有一
爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动公式
定的超深（ 20～ 30cm）或宽度（不小于），并且切忌
充水。
4 ）采纳低威力、低爆速炸药降震依据能量均衡准则，
采纳低爆速、低威力能够显然地降低爆破地震强度。
）采纳合理的装药结构
实践证明：装药结构对爆破震动有显然的影响。装药
越分别，地震效应越小。常采纳不耦合装药、空气间隔装药、孔底空气垫层装药等减震。
）采纳合理的起爆次序
试验研究表示，在垂直于炮孔连心线方向上地震速度较大。所以，依据爆区条件和被保护物体状况，选择适合的起爆方向或次序能够起到必定的减震作用。
）着重爆破地震效应监测
关于一些重要的保护设备或爆破，应采纳振动仪表进
行爆破安全监测，为安全检算供给较为正确的数据。
爆破飞石安全技术
飞石产生的原由
爆破飞石的形成是一个复杂的过程，造成飞石的原由
好多。主要有以下几个方面：
爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动公式
）爆破能量剩余。爆破时所装的炸药除将指定的介质破裂外，还有剩余的爆生气体能量。它若作用于某些碎块上，将使其获取较大的动能而飞向远方。
）脆弱面影响。因为被爆介质结构不平均，若有脆弱面和地质
结构面时，会沿着这些脆弱部位产生飞石。相同在混凝土浇注联合面、
石砌体沙浆联合面、砖砌体的灰缝等脆弱部位也易产生飞石。
）爆破参数设计不妥。设计时因为某些爆破参数选择不妥，如爆破作用指数或炸药单耗取的过大；最小抵挡线过小等也都会产生个别飞石。
4）延缓起爆时间不合理。微差爆破设计合理，将会减少空气冲击
波、噪声和爆破飞石的产生，也会降低爆破震动效应，但若延缓时间
太短或过长都会产生飞石。
5）起爆次序不合理。起爆次序安排不妥，可能造成后起爆炮孔的
夹制作用太大，岩石不可以朝向最小抵挡线挪动而向上投掷，形成“冲
天炮”而引腾飞石。
6）拥塞长度不够。炮孔孔口拥塞长度小于最小抵挡线长度时，使
爆破裂块抛向孔口，产生飞石，拥塞质量不良，也会产生飞石。
7）施工不妥。因为施工的偏差，可能致使最小抵挡线的实质值的
变小或方向改变等，易产生飞石。其余如装药量过大、起爆次序改变
等都会引腾飞石。
8）覆盖防备质量不合格（特别是拆掉爆破）也是产生飞石的重要
原由之一
爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动公式
露天岩土爆破个别飞石对人员的安全距离
对爆破飞石的控制与防备
1）搞清被爆体的性质和结构：设计施工前应摸清被爆介质的状况，
详细地掌握相关资料，而后进行精心设计和施工。
2）精选爆破参数：在能够达到工程目的的前提下，应尽量采纳炸
药单耗较低的爆破方式，并想法降低实质炸药耗费量。最小抵挡线的
大小及方向要认真选用，一般状况下爆破指数不宜过大。施爆前要对
各样爆破参数进行校正，如差误较大应采纳挽救举措。
3）谨慎选择炮孔地点：尽量防止将炮位选在脆弱夹层、断层、裂
隙、孔洞、破裂带、混凝土接触缝和砖缝等弱面处及其邻近。
4）提升拥塞质量：应采纳摩擦系数大、密度大的资料作炮泥。堵
爆破震动公式
爆破震动公式
爆破震动公式
塞要密实、连续，拥塞物中应防止夹杂碎石。应保证有足够的拥塞长
度，以延伸炮泥的阻滞时间。在峒室大爆破中，装药应避开断层和破
碎带，此间应予以拥塞。