文档介绍：5s心得体会
5s心得体会
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5s心得体会
5s 心得体会
学****5S 精细化管理心得体会
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前言
制造业在全球经济中占据着重要的经济地位，随着改革开放的推行，目前，行品目标志。在流程布置原则上则需要使物品流程化，能最短距离取得并且确保安全。
3S 清扫
经过整理和整顿，把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后，需清除工作场
所内的脏污、设备异常马上修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化，并
且能够更快地找到污染源头，达到减少工业灾害，维护安全生产和保证产品质量的目的，它
是品质的基础。
清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入使用或生产后，久而
久之，必然会产生污染，如果不及时充分清扫，则可能会造成设备故障，品质不良等一系列
恶化事件，因此，工作场所、设备需要彻底及时彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备
性能，减少设备故障，减少工业伤害事故，提高作业质量，同时保持优美的工作环境，可令
员工心情愉悦，提高工作效率。
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5s 心得体会
实施清扫的要点就是责任化，明确岗位 5S 责任，落实到每一个人。订定每位员工负责
清洁的范围，建立一套日常清洁程序给予员工按时按程序清扫，此外，还需要培训员工在清
洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态，这样既保证安全，又提高作业的速率。
4S 清洁
清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，规范化，管理公开化，透明化，
并维持成果。
清洁是 5S 的一个结合点，把 3S 成果汇聚通过制度化来维持成果，使流程形成制度化，
并贯彻到底。开展清洁工作，首先，要对前 3S 进行检查，制定详细的检测表，进行彻底的
检查，进而明确清洁状态。其次是设定责任者，加强管理，对各岗位明确设定责任人并标示
公开，以便于有效监督管理。为便于监督，还需采取 5S 目视化，对个别地方进行透明化。
3S 开展初期，需要管理人员深入到每一道工序，与工作人员交换意见，制定具体的项
目，让作业人员可以对号入座，清楚该做些什么，怎样做。当前面 3S 实行推进到一定程度，
就进入实施标准化阶段。制度化，标准化需阶段性制定改进，在实施 5S 阶段，标准化通过
与各岗位与管理人员的交流而制定，会存在一些不足之处，需要在后期的 5S 工作中持续改
善，可利用 PDCA工具进行标准化的改进更新，从而使标准化达到更高的水平。
5S 素养
素养是培养文明礼貌****惯，按规定行事，养成良好的工作****惯。使员工在实施 5S 过程
中建立自主管理观念，能自动自发地遵守规定，到达行为****惯化。
素养是 5S 的重心，其实也就是提高人的素质，提升人的品质，对员工进行教育培训，
通过一些日常的行为训练，来提升全员的细节意识。例如：行为规范、文明办公****惯、结
点思考与总结，定置管理和定时管理等。提高员工的自我 5S