文档介绍：第十章玻璃印刷
授课目的：
掌握玻璃印刷油墨的性能、要求；掌握玻璃印刷工艺；
授课重点：
玻璃印刷工艺及烧结。
授课难点：
玻璃印刷工艺。
授课内容：
第一节概述
第二节玻璃印刷油墨
第三节刷的同时立即固化。热化釉料是一边加热熔化一边进行印刷的。
磁漆光泽釉料又称结冰磁漆，它在画面上能产生像冰块一样的效果。
①热塑性油墨，此油墨是在连接料中参加热塑性树脂或石蜡，常温下呈固体，印刷时加热成膏状；
②金液、银液和金膏，通过在油墨的连接料中参加各种金属有机化合物制成不同的玻璃油墨；
③磁漆光泽颜料，将含有磁漆光泽颜料的油墨印刷在玻璃外表后，在室温下枯燥，在彩釉未完全枯燥的情况下，通过外力使彩釉上多余的颜料脱落。
④彩虹釉，将含有锡、铋等有机物的玻璃颜料参加液态的连接料中制成的油墨。
〔3〕根据印花特性分类
三、质量要求
⒈烧花温度，即玻璃料熔融温度要适当。
⒉烤花后，釉层对酸、碱和水等应有足够的抗侵蚀性及不溶性。
⒊ 色釉应有适当的粘度，易于进行印花。
⒋烤花后，印花色釉不应产生剥离、起泡等。
第三节玻璃印刷工艺
一、玻璃印刷须知
1. 室温 (20-23°C)储存油墨防止沉淀
2. 通过加稀释剂，使用低速搅拌机来调节粘度
3. 保持在标准温度 (21°C)测粘度
4. 稀释，搅拌后的油墨 (悬浊液) 静置30分钟以消除搅拌
中产生的气泡
5. 玻璃必须清洁枯燥，保持与印刷室温度相同
6. 确保总是印刷在玻璃的同一面 (锡面或非锡面)
以防止色差
7. 测量印刷厚度，确保厚度一致，厚度的变化可
能导致颜色的变化
8. 印刷后立即烘干，以防粘结灰尘.
9. 对于套印，玻璃必须恢复至室温，再进行第二种颜
色的印刷
问题原因解决方法
二、印刷中的问题
烧结后粘结力差欠烧 - 提高烧结温度，时间
针孔堵网 - 添加稀释剂.
- 改用慢干油剂
污染 - 保持玻璃洁净
保持印刷室洁净.
气泡 - 搅拌后静置.
- 转换油剂.
遮光度低印刷厚度薄 - 增加印刷厚度
油墨中粉剂含量缺乏 - 少加稀释剂
油墨中色素不够 - 更换油墨
问题原因解决方法
烧结后油墨欠烧 - 提高烧结温度，时间
无光泽 - 转换为低烧结温度的油墨.

开裂玻璃与油墨间热膨 - 换油墨或换玻璃
胀系数不匹配

变色油墨印在锡面 - 改印在空气面.
玻璃质地不同