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摘要
模具生产技术水准的上下，已成为衡量一个国家产品制造水平上下的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
本论文详细的论述了模具设计的全分子链的平均尺寸来表达的，为方便起见，在塑料工业中采用熔体流动速率〔MFR〕作为平均相对分子质量的量度，MFR的单位为g/10min，MFR的值与平均相对分子质量的大小成反比。
LDPE的结晶度与树脂中的短支链的含量有关，结晶度通常为30%～40%，结晶度的提高是LDPE的刚性、耐化学药品性、阻隔性、拉伸强度和耐热性增加。而冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂性能降低。
，体积及质量计算
图2
如图2所示，可把塑件分成几个局部来计算，具体计算如下：
塑件有4个槽，把相对的两个槽合起来计算就相当与计算一个圆住的体积根据图纸可以知道塑件的体积等于上端长方体的体积加上下端长方体的体积减掉凸模所形成的凹槽再减掉两个圆柱的体积：
设：上端长方体的体积为V上那么
V上==2142mm3
下端长方体的体积为V下
V下=15x67x〔-〕=6030mm3
凹槽的体积V凹=()x(-)x(67-)
=
根据图中所示,可设一个圆柱的长为L1=64mm体积为V1
另一个取L2=12mm体积为V2
V1=πr²L12x64=
V2=πr²L22x12=
V1+V2=+=
V总=2142+(6030-)-=
因为PE材料选用的是底密度乙烯,所以密度ρ=³
m总=-=
第三章拟定的成型工艺

热塑性塑料指定采用注射成型，本设计选用热塑性塑料PE，可用注射成型。

根据制品结构特点及选定的原料PE，可拟定如下工艺参数〕。
塑料名称： PE
密度〔g/cm³〕： `~
计算收缩率〔%〕：~
预热温度〔℃〕： 70~80
预热时间〔h〕： 1~2
料筒温度〔℃〕前段 170~200
后段 140~160
模具温度〔℃〕： 35~55
注射压力〔MPa〕：60~100
成型时间〔s〕：注射时间 15~60
高压时间 0~3
冷却时间 20~90
总周期 50~160
适应注射机类型：柱塞式
第四章型腔数目
型腔数目确实定主要参考以下几点来确定：
〔1〕、根据经济性确定型腔数目:根据总成型加工费用最小的原那么,并忽略准备时间试生产原材料费用,仅考虑模具加工费和塑件成型加工费
〔2〕、根据注射机的额定锁模力确定型腔数目,当成型大型平板制件时常用这种方法
〔3〕、根据注射机的最大注射量确定型腔数目,根据经验,在磨具中每增加一个型腔,制品尺寸精度要降低4%,对于高精度制品,由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件一致,故推荐型腔数目不超过4个
〔4〕、由于塑件的构造比拟简单,只是四周多了四个槽,并可以使用限位杆来实行强制脱模,磨具本身的结构也很简单,塑件的质量也很轻,故可以用一模两腔注射成型
同时根据塑件体积v=³，初步确定注射机为SZ-40/32
注射机各参数如下：
工程 SZ-40/32
结构形式立式
理论注射容量〔cm³〕 40
螺杆直径〔mm〕