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5. 净处置后外排废气到达〔GB16297-96〕二级排放标准。
四环保净化工艺设计与工艺流程简介
近年来由于国家环保法规越来越严，执行力度加大〔环保入刑)，传统的污染处理工艺已不能到达要求，因而促使了国的各环保设备制造商开发了一些新工艺，新设备，如活性炭＋低温等离子，活性炭〔活性炭纤维〕＋光催化氧化，活性炭〔沸石〕吸附浓缩＋热力燃烧等系列工艺产品，但经过一段时间的运行，上述工艺在经济性，平安性等方面存在不少问题，推广运用有相当难度。

〔1〕传统的废气一直错误的沿用水喷淋，水幕，水帘洗涤吸收作为初级处理，活性炭吸附作为二级净化处理的工艺模式。〔如一汽，二汽，上汽，吉利，长安〕，众所周知绝大多数的VOCs是不溶于水，且不与水亲和，〔如矿物油，柴油，汽油，芳香烃，沥青气〕因而不能被水吸收脱除，反而会带来沥青，树脂微末在洗涤中氧化，结皮，挂留，产生於渣导致管道，喷淋头，循环水泵的堵塞，运行不稳定的问题。
〔2〕活性炭净化工艺除了饱和后再生投资大，再生工艺操控复杂，运行费用高等问题，还存在运行中系统风阻损失大的问题，一般颗粒碳〔*3--*5〕堆积密度为400--500kg/m3，平均每米厚度的阻力为300--400pa，为减低阻损，现市面上已推出了压制成型的防水峰窝活性炭砖〔规格100x100x100cm,孔密度250--300孔/平方英寸〕其每米厚度阻损为150--200pa.。由于前置处理工艺装置设计不当，一般运行30天后被废气夹带的沥青，树脂，粉尘及水汽吸附而逐渐胶结，包膜，通道空隙堵塞变小，从而阻损也逐渐增大，--2倍，因此在系统风机配置上也必须提高一个档次，--，增大了运费用。
〔3〕在解决前置预处理方面，国外近期也推出了一些新工艺，新装置，如印制行业，涂层布行业，合成树脂行业，化工制药行业等产生的外排废气含尘量少，含树脂量少，采用干式处理工艺。干式过虑材料
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(如波纤棉，毡，无纺