文档介绍：. .
. v 枯燥。制止使用过期的热缩材料；制止使用过期的密封胶、填充胶及热熔胶带。
热缩型电缆头制作时的环境温度：交联电缆应≥0℃，油纸电缆应≥7℃，相对湿度≤70%，以防止绝缘外表受潮，制作过程中注意清洁绝缘外表，防止尘埃及杂物落入绝缘。
确需要弯曲三相线芯时，用力要适度，以免损伤绝缘。
剥切电缆保护层、金属铠装、铜带和绝缘屏蔽层时，不能损伤主绝缘。
热缩部件和金属接触密封的部位要仔细打毛并用溶剂清洁。
切割热缩管时，切割端面要平整，不应有毛刺和裂痕，以免收缩时由于应力集中而开裂。应力管不允许切割。
除特殊设计外，终端均应可靠接地。即每个热缩头都应安装接地线，以确保平安。焊接地线时要注意加热温度，不得损坏绝缘。接地线要外绑扎牢靠，以防脱落和损伤护套密封。
为确保热缩管和包敷材料间的严密接触及粘接强度，在套入每件管件前，被包敷部位及粘接密封端要预热，然后用溶剂清洁，去除火焰烟炭等沉积物，使层间介面接触良好。
加热可采用石油液化气喷枪、丙烷、0号无铅汽油喷灯等。收缩加热温度为110～140
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℃，收缩率为30%～40%。收缩加热时，火焰不能停留在某一部位，以防止过火损伤管材，应在其周围移动以保证收缩均匀，并缓慢延伸，火焰朝向收缩方向以便预热管材。按工艺中规定的起始收缩部位和方向，加热收缩，以利于排除气体。
收缩后的绝缘管应光滑无褶皱，能清晰看出其部轮廓，密封部位有少量胶挤出，说明密封良好。
热缩型电缆制作完成并完全冷却前方可搬动、弯曲，以防止密封部位出现介面脱离、产生气隙等现象。
压接应使用专用的压接工具，可采用围压或点压方式。
2、施工
剥除外护套，长度800-1200mm，用剧弓将钢凯焊接地线处的氧化层去除，用4mm2铜线将地线和钢凯绑扎，地线留余量，圈数不得少于三圈。保存20mm钢凯，保存距钢凯断口6mm护套层，其余剥除。去除填料。将三相电缆加以整形，中间一相锯短，使三相平齐。用相色带临时将铜屏蔽带端部包紧，以免铜屏蔽带散开。
将地线一端分成三股分相焊牢在铜屏蔽层上，再与钢凯焊牢。距外护套以下40mm的铜编织带〔即地线〕进展渗锡处理。焊接后清理掉多余的焊锡及绑扎的尖头，清洁地线焊接部位、护套剖口及芯线等部位。
用填充胶绕包护套剖断处和钢凯，呈苹果型。
在距外护套剖口60mm处用热熔胶将地线夹在中间绕包两层。
安装分支护套。尽量向下套入分支套，从中部向两端加热收缩。
剥除铜屏蔽层。剥除距分支端部265mm的铜屏蔽，剥除距分支端部235mm的半导体屏蔽。绝缘层剥离长度距分支端部45mm。做相色标记。在电缆芯线适宜位置对应做相色标记。确定定位标志，自绝缘屏蔽层端部量出25mm，用有胶带缠绕两圈作为电缆接头的定位标志。并在绝缘层端部约6mm处做45度