文档介绍：. .
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〔1〕施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。
〔2〕施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、平安交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。
〔3〕准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及平安设施。
材料准备：
〔1〕施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场方案，材料部门提前三天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
〔2〕所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进展见证取样送检工作。
〔3〕材料要求：
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①混凝土：车库地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土的配合比的设计以及相关试验报告。 每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg；；现场搅拌混凝土坍落度应控制在100－120mm之间。
②水泥：，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持枯燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进展复试，合格前方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进展复查实验，检验合格方可使用。
③钢筋：普通混凝土地面和高强灌注料地面混凝土内配钢筋网片配筋为φ6200单层双向。运至现场的钢材，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否那么不得进场。
④密封膏必须符合相关质量验收标准。
机具设备及作业条件
〔1〕常用机具设备有：平板振捣器、混凝土搅拌机、运输小车、抹光机械、木抹子、铁锨、铁抹子等。
〔2〕施工前，应做好水平标志，室内墙面上弹出+50cm水平线，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
〔3〕混凝土配合比已经通过试验确定。
〔4〕对所有作业人员已进展了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
〔5〕基层干净，已作隐蔽验收。
〔6〕施工前应作好样板间，经历收到达标准要求前方可正式大面开展。
地面施工工艺概述
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楼地面清理及构造渗漏处理
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采用分区施工，将各区用3皮120灰砂砖隔断后，排除积水，检查底板渗漏情况，找出构造缝隙，用墨线做好标记，将渗漏部位凿开成“V〞字形，凿开深度为5cm，用堵漏材料〔堵漏灵〕封堵严实，待枯燥后检查，假设无渗漏，那么用C30微膨胀细石砼封盖严实，细石砼面不得超过构造板面2cm。
待底板渗漏封堵完毕后，将底板面层清理干净〔保证面层无浮浆，无垃圾〕，直至完全暴露出构造砼。地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面，以提高界面粘接力。
基层清理的干净程度是防止高强灌注料地面空鼓的控制重点，应严格检查。施工前，将基层混凝土外表清理干净，湿润并不得有积水。
〔1〕分仓缝设置
由于车库面积大，每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑，分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸8m×8m进展留设〔即沿纵横向轴线方向布置〕，铺设混凝土采用跳仓法进展浇筑；单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以内。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝，柱子四周设置假缝，缝宽20，深50mm；50厚板的假缝采用密封膏填实。假缝尺寸以柱子为中心，大小为1000mm×1000mm；在混凝土墙体边设置缩缝，缩缝平行与墙体边线设置，距离边线200mm。具体设置见以下图：
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