文档介绍：钨极氩弧焊焊接工艺
第1页，本讲稿共25页
阴极破碎作用实质：①阴极斑点的能量密度高，②被质量很大的正离子撞击，致使氧化膜破碎。
但是，直流反极性时，电子轰击钨极，放出大量的热量。TIG焊时。阳极热量多于阴极热量，反是紊流。
保护气体的保护作用主要是依靠喷嘴外端近壁层流层的作用，犹如保护膜一样，包围着氩气流，近壁层流层越厚，其保持稳定气层的长度越长，保护效果越好。
2）焊炬及喷嘴的结构
TIG焊焊炬的作用在于夹持电极、导电、输送保护气体。焊炬一般可分为大、中、小型三种，小型的最大电流可为100A，不用水冷，
大型的可为400~600A，采用水冷。
焊枪的结构一般可分为两大部分：气体镇静宝和气体喷嘴。

从焊枪进气口到喷嘴入口的部分，其作用是将进入焊枪的气体气流的压力、流速沿内腔截面均匀化。一般在镇静室下面装设节流装置，常用的有钢丝网或金属隔板也可用耐热透气塑料或纤维填料等。

喷嘴的结构形式、尺寸对喷嘴气体的流态及保护效果有很大的
第9页，本讲稿共25页
影响，经过镇静室的气流，能否在喷嘴内形成近壁层流，取决于喷嘴形状和尺寸。
实验证明：圆柱形喷嘴保护效果好，圆锥形的喷嘴由于出口处截面减小，气流速度变快，这是气流的挺度虽好一些，但容易造成紊流，故保护效果较差，但这种喷嘴操作方便，熔池可见性好，生产中常用。喷嘴的长度越长保护效果越好，但由于使用不方便，很少采用。

主要用来冷却焊接电缆、焊炬、钨棒等。

（三）焊接程序控制

TIG焊工艺需要在焊接过程中实现下列程序控制：
，以保护钨极及引弧、熄弧处的焊缝。
、稳弧器的动作和切除。
。
，尤其是焊接环缝或裂缝敏感性强的材料。
第10页，本讲稿共25页
—500—1型交流手工钨极氩弧焊机
（一）特点：
额定焊接电流为500A，采用陡降外特性，空载电压为80V和88V两档，可通过500、380和150A焊接电流。
（二）工作原理

1）电源
NSA—500—1型焊机主要用来焊接Al、Mg及其合金，选用
BX3—1—500型交流弧焊机，采用陡降外特性。
2）消除直流分量电路
由隔直流电容、二极管、电阻组成。
3）高压脉冲旁路
高压脉冲旁路由二极管、电阻和电容组成。其作用是避免高压脉冲电流通过焊接回路造成对电源设备的损坏以及脉冲损耗。

第11页，本讲稿共25页
第12页，本讲稿共25页
图6—6所示的为两种晶闸管脉冲引弧及稳弧电路，其中图a为并联式，依靠串联在焊接回路中的脉冲变压器T2获得焊件将成为阴极前电流过零点时使VT触发的同步触发信号，在这之前被充电的C1两端电压经VT放电产生所需之稳弧脉冲，脉冲幅值降取决于T1的二次电压及R2大小。而R1则应保证C1在小于π时间内充完电。
图b为串联式晶闸管脉冲引弧及稳弧电路。若T1二次边为800V，C1可充电至1100V，当VT1,VT2导通时利用1：4的T2升压可在其两次边形成2~3KV高压脉冲，这种电路在NSA—400—1型手工钨极氩弧焊中采用，为了有效的利用这一高压脉冲引弧和熄弧，触发控制电路应使VT1,VT2在焊件为阴极且电压最大时触发引弧，然后在焊件成为阴极时在次触发以产生稳弧脉冲。
2）引弧脉冲和稳弧脉冲的相位要求
一般的氩弧焊机引弧和稳弧脉冲是由同一个电路提供的，但是两个脉冲由不同触发电路控制的，不仅两者在相位上不一样而且两者不能共存，即在引弧之前只产生引弧脉冲，而当电弧引燃之后，则只产生稳弧脉冲。
第13页，本讲稿共25页
3焊接程序控制
第14页，本讲稿共25页
NSA—500—1型焊机是用简单的电容充放电延时电路来控制气体的提前或滞后，其他程序是由继电器来控制的，没有电流衰减装配。
第15页，本讲稿共25页
6—5 熔化极氩弧焊
一、熔化极氩弧焊的特点
1)熔化极氩弧焊采用焊丝作电极，电流密度可大大提高。因而母材熔深大、焊丝熔化速度快、比TIG焊具有更高的生产率，适用于中等厚度和大厚度板材的焊接。
2)采用惰性气体保护，电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳，无激烈飞溅，焊接质量好。
3)和TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金，铜及铜合金以及不锈钢等材料。
4)熔