文档介绍：钨极氩弧焊焊接工艺第三章钨极氩弧焊(5)第五节钨极氩弧焊设备结构简介图3-30表示一台水冷钨极氩弧焊焊机的结构示意图。焊工可通过焊炬上的开关或脚踏开关,经控制线路和控制设备开启或关闭焊接电流和保护气体。这种水冷钨极氩弧焊机的循环冷却水有的来自生产车间的冷却水管路,焊机与其连接时必须注意允许压力是否吻合。许多焊机均采用焊机自备的循环冷却设备供应焊接时要求的冷却水。一台这样的烛福寿绵长的控制系统如图3-31所示,下面将逐项说明设备的最主要的部分。一钨极氩弧焊焊炬及其附件焊炬的功用是使保护气体输送到焊接部位、夹持钨极和让电流通过钨极。焊炬带有绝缘零件,以避免握持焊炬时产生触电危险。焊炬是实现焊接的工具,焊炬结构设计是否合理直接关系到使用性能、保护效果和焊接质量。故希望焊炬能满足以下要求:夹持钨极可靠;冷却良好;可以接近焊接部位;结构简单,重量轻,使用可靠,维修方便。可以按冷却方式分为空冷式和水冷式焊炬,其结构如图3-32和图3-33所示。主要零件有焊炬本体、把手和与焊接电源和操纵设备连接的软管组件。把手把的控制开关可以开关保护气体和焊接电流。有些钨极氩弧焊焊机还可以通过这个开关或其它的开关变化焊接电流和电流程序。现在市场上有各种各样的钨极氩弧焊焊炬出售。焊炬的外形主要和冷却方式、最大可能的电流负荷率以及对于焊缝的可接近性等有关(图3-34到图3-38)。所谓空冷式焊炬是指利用周围空气为冷却介质的一种焊炬。由于在负荷较大时,这种空冷焊炬的外形尺寸和重量过大,故只适合较小电流强度(小于100安)时选用。水冷式焊炬采用水冷却。在焊炬内的冷却水的冷却系统未采用密封。使用时必须注意制造厂提供的每分钟的冷却水流量和开始焊时允许的冷却水温度,以确保在规定应用范围用时免受过热损坏。仅仅根据冷却水压力还是不够的,因为这种软管组件在受到外压后,其管子截面会大幅度减少。对于那些热辐射较大的焊接工作,可在把手上固定一弓形的护手,减少辐射热对焊工的危害。夹持钨极的夹具也是焊炬上的一个重要零件。一般为弹簧夹头。可根据选用电极直径不同任意更换。每种电极直径配有一种专用的夹头。某些焊炬在电极截面变化时也需如图3-33更换弹簧夹头的外壳。焊炬的内部零件常用紫铜或黄铜制造,因为这些材料的导电和散热好。至于绝缘的外壳与帽罩,一般可用夹布胶木制造或电木压制而成。钨极可以进行多次刃磨,一般钨极长度不超过175毫米,夹持后长出的部分由帽罩盖住,以免操作进不小心碰到工件。在难接近部位焊接时可以用短电极和短帽罩。焊炬下部构成保护仁心仁术喷咀。喷咀可以用金属或陶瓷制成。但喷咀必须和导电零件绝缘。金属喷咀可以用不锈钢、黄铜等金属制成,使用电流可达到500安,在使用时必须注意避免和工件接触产生打弧现象。陶瓷喷咀系采用高温陶瓷制成,其耐热和绝缘性能均良好。钨极从保护气体喷咀内伸长度一般只为2-4毫米。当焊接电流强度大于100安后必须采用水冷钨极氩弧焊焊炬。装有缺水保护装置,一旦水循环系统出现故障,可自动立即停机,从而可避免冷却不良造成焊炬和电缆的损坏。气冷焊炬的软管组件包括焊接电缆和保护气体输送软管,两者往往结合在一起,构成控制电缆。水冷焊炬除此之外还有冷却水的引入和引出管。其焊接电缆经过冷却水引出软和,从而可限制小截面电缆的电阻发热。当然,尽管这种小截面的电缆会增加一些能源消耗,但却可以减轻软管组件的重量,增加柔性。电缆和软管组件既可单独,又可一起和焊机连接。采用快速接头来连接,更换非常快捷方便。软管组件和焊炬连接的部分经常出现剧烈弯曲,容易造成电缆疲劳断裂。将焊接电缆和软管组件分开,固然可增加焊炬的柔性,但也会增加电缆损坏的危险。二钨极氩弧焊的控制设备和控制设备以控制焊接时必须的各项功能,控制设备既可单独和电源连接(图3-39),又可和电源装成一整体。简单焊机使用控制设备后,可由焊炬开关,经过控制线路完成以下的控制动作:,确保填满弧坑。可以通过双脉冲电路或四脉冲电路实现这些功能。因为电源在整个焊接过程中一直打开,由一只继电器动作。按需要控制电极是否通电。在开启焊接电流的同时断掉引弧时要求的高频电压或高压脉冲。保护气体的流出量应恰如其分,过多则造成浪费,过少易产生焊接缺陷。此外在引弧时便应确保对钨极的充分的保护。办法是在焊接开始前借助保护气体用的电磁阀喷出保护气体。除了这种在焊前不久先喷保护气体外,另一方面在熄弧后还要短时对正凝固的熔池和处于高温下的电极加以保护。即让保护气体滞后几秒钟再关闭。老式焊机是靠扼流圈和滞后容器来实现这种滞后保护的。现代化的钨极氩弧焊机多用通过一只时间继电器控制电磁阀。可随意调节到所需要的滞后时间(图3-40)。当用双脉冲电路控制时主末是控制保护气体和电流的开关,往往一起操作。现代