文档介绍：目录
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沥青混凝工程逐项检验点的合格率70〔90〕%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合格〔优良〕
〔签字，加盖公章〕 年 月 日
工序2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
项次
检验工程
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
检验方法：对照模板设计文件及图纸全部检查
检验数量：全部
2
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
仪器测量
模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点
3
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差10mm
钢尺测量
轴线位置
允许偏差10mm
仪器测量
垂直度
允许偏差5mm
2m靠尺量测或仪器测量
4
结构物边线与设计边线
外露
外表
内模板：允许偏差-10~0mm;
外模板：允许偏差0~+10mm
钢尺测量
隐蔽
内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞
位置
允许偏差10mm
一
般
项
目
1
模板平整度、相邻两板面错台
外露
外表
钢模：允许偏差2mm
木模：允许偏差3mm
检验方法：2m靠尺量测或拉线检查
检验数量：模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点
隐蔽
内面
允许偏差5mm
项次
检验工程
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
一般工程
2
局部平整度
外露外表
钢模：允许偏差3mm
木模：允许偏差5mm
检验方法：按水平线〔或垂直线〕布置检测点，2m靠尺量测
检验数量：模板面积在100以上，不少于20个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点
隐蔽内面
允许偏差10mm
3
板面缝隙
外露外表
钢模：允许偏差1mm
木模：允许偏差2mm
检验方法：量测
检验数量：100以上，检查3~5个点； 100以内，检查1~3个点
隐蔽内面
允许偏差2mm
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差20mm
检验方法：测量
检验数量：100以上，不少于10个点； 100以内，不少于5个点
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
检验方法：查阅产品质检证明，观察
检验数量：全面
6
模板外观
外表光洁、无污物
检验方法：观察
检验数量：全面
施工单位自评意见
主控工程检测点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率70〔90〕%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合格〔优良〕
〔签字，加盖公章〕 年 月 日
监理单位复核意见
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率70〔90〕%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：合格〔优良〕
〔签字，加盖公章〕 年 月 日
△工序3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
项次
检验工程
质量标准
检查〔测〕记录
合格数
合格率
主
控
项
目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
检验方法：对照设计文件检查
检验数量：全数
2
钢筋接头的力学性能
符合标准要求和国家及行业有关规定
检验方法：对照仓号在结构上取样测试
检验数量：焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组
3
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，外表平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
检验