金工实习报告.doc

文档介绍：西安广播电视大学开放教育
数控技术(机电)专业
金工实****报告
专业层次: 专 科
级 别: 2010秋数控技术
学 号: 1061101451832
姓 名: 吕科科
分校(工作站): 莲湖分校
指导教师: 合格的毛坯划出加工界线，标明加工余量;对有缺陷的坯件，可采用接料法，特定的分配加工余量，以加工出合格的零件。
本次实****主要以钻孔为主，钳工进行的孔加工主要有钻孔、扩孔、铰孔、锪孔等。用钻头在实体材料上加工孔称为钻孔。用麻花钻钻孔时，排屑比较困难，切削热不易传散，钻头容易引偏，导致加工精度底，钻孔的加工精度一般为IT10级以下，表面粗糙度Ra为50-。在我们成批或大量生产中，广泛使用钻模夹具来安装工件，扩孔是将已有的孔(铸、锻或钻出)进行扩大加工的方法称为扩孔。铰孔是中小直径孔的半精加工和精加工方法之一，铰刀可分为机用和手用两种。手用铰刀为直柄，在配以铰缸用手工进行铰削;机用铰刀多为锥柄，可安
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装在钻床、车床、镗床上铰孔。
上周我们进行了金工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们从来没接触过，怎么会干钳工这样的活呢～但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀～
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实****是要我们懂得学****的可贵，学****和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学****理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实****锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实****过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧～考试吧
这一周的实****是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
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(二)、焊接
焊接是现代工程中用来制造各种金属结构和机械零件的主要工艺之一。它是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合的一种加工方法。与铆接相比，焊接具有节省金属材料、接头密封性好、设计施工较为容易、生产率较高和劳动条件较好等优点。所以许多工业部门中应用的金属结构，如建筑结构、船体、机车车辆、管道、压力容器等几乎全部采用了焊接结构。机器制造业中的一些大型铸件和锻件也采用了焊接结构。此外，焊接技术还用于铸、锻件缺陷和损坏零件的修复。
环节方法种类很，按焊接过程特点不同，和分熔焊、压焊、钎焊三大类。其中最常用的是熔焊，如电弧焊、气焊等。各种熔焊方法的共同特点是将焊件连接处局部加热到熔化状态，然后冷却凝固成一体，不加压力完成焊接。被焊的工件材料称为母材(或基本金属)，熔化后再凝固的那部分金属称为焊缝，靠近焊缝的基本金属受焊接加热影响而引起内部组织和力学性能发生变化的区域称为热影响区，按照材料受热程度不同，影响区又可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
焊条电弧焊是用电弧热来熔化金属进行焊接的，整个过程都是手工操作。
焊接前将焊条和工件分别接到手弧焊机输出端的两极，调好所需焊接参数，用焊钳夹持好焊条。引燃焊条的方法有两种:短路法和划擦法。
短路法引弧。引弧时先使焊条与工件接触造成的短路，利用接触面处产生的强大电阻热把某些接触点熔化，甚至蒸发产生金属蒸气，同时将周围空气加热。此时立即提起焊条，阴极因受热发射的大量电子在(工件与焊条端部间)电场的作用快速飞向阳极，途中与中性的气体分子撞击，促使气体分子电离成带电的离子和电子，从而使两极间气体具有导电能力，即所谓的气