文档介绍：第四章稻谷加工本章学习的目的和要求、基本要求、工艺过程和主要设备; ; 、工艺过程及影响工艺效果的主要因素; 稻谷加工设备的工作原理,影响其工艺效果的主要因素。工艺流程设计的步骤与方法,工艺流程分析。特种大米的加工方法学习的重点第一节概述常规的稻谷加工主要包括清理、砻谷及砻下物分离、碾米、成品及副产品整理等工序。一、稻谷清理的目的和要求稻谷清理的目的:将稻谷中的各类杂质尽可能的清除干净,做到“净谷上砻”。保证机械加工设备的安全运行;发挥或提高设备的工艺效果;保证工艺流程的稳定性和连续性;确保成、副产品质量和车间环境卫生。第四章第一节一二、砻谷及砻下物分离的目的和要求砻谷: 稻谷脱除颖壳的工序,其机械称为砻谷机。糙米: 脱壳的砻下物。稻谷经砻谷机一次脱壳不能全部成为糙米,因此,砻下物含有未脱壳的稻谷、糙米、谷壳等。砻下物分离: 将稻谷、糙米、稻壳等进行分离,分离的糙米送往碾米工序碾白,未脱壳的稻谷返回到砻谷机再次脱壳, 而稻壳则作为副产品加以利用。第四章第一节二三、糙米碾白的目的和要求稻谷经过砻谷及砻下物分离后,净糙米进入到碾米工序。糙米碾白: 应用机械的方法部分或全部剥除糙米籽粒表面皮层的过程。糙米碾白过程中,应在确保成品大米精度的前提下,尽可能提高出品率、纯度、产量;降低碎米、能耗、成本;尽量确保脱皮均匀,粒面光洁,色泽美观。第四章第一节三四、成品、副产品及下脚整理的目的和要求成品整理: 确保成品大米的纯度和外观性能。副产品的整理: 通过一定的设备和手段回收其中的粮食, 以确保稻谷加工厂的产品出率和副产品的纯度,便于副产品的有效利用,提高其综合利用价值。下脚整理的目的: 彻底回收所分离出去的杂质中的饱满粮食;整理下脚中的次粮,使之得到充分利用。第四章第一节四五、成品米的分类和质量普通大米: 以稻谷或糙米为原料经常规加工所得成品大米。特种米: 以稻谷、糙米或普通大米为原料,经特殊加工所得的成品大米,主要包括蒸谷米、留胚米、免淘洗米、营养强化米等。各类大米按其加工精度分为: 特等米、标准一等米、标准二等米、标准三等米共四个等级。大米的加工精度是指大米籽粒背沟和粒面留皮的程度。第四章第一节五第二节砻谷及砻下物分离—、砻谷(一)稻谷的工艺特性影响砻谷工艺效果的稻谷特性主要包括: ,一般粳稻的稻壳比籼稻的稻壳薄而松,外表茸毛粳稻比籼稻的密而长,所以,粳稻比籼稻更容易脱壳。第四章第二节一、(一) 、外颖和护颖组成,内、外颖呈钩合状包裹在糙米的四周,钩合力的大小与稻谷的类型、品种、成熟程度有关,对脱壳影响较大;护颖起衬托保护内、外颖作用,对脱壳影响不大;稻壳外表面粗糙,内表面光滑,有利于脱壳。 ,并且存在一定的间隙, 稻谷两侧间隙最小,腹背间隙居中,顶端间隙最大。第四章第二节一、(一)