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冶金工业废水处理技术
冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废
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有色冶金废水的处理 铜、铅、锌等重金属冶炼厂，有含重金属离子的废水，主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。治理措施是：加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；***和***等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀别离出来。此外，还可以采用离子交换法、浮选法、反渗透法、等回收有用金属，净化废水。
铝、镁等轻金属冶炼厂用湿法洗涤烟气产生含***废水，含***量在70毫克／升以上，可投加石灰乳，以回收利用***化钙；也可用等方法净化废水，循环使用。
循环用水和水质稳定
循环用水是冶金废水治理的一项重要措施。冶金废水的循环使用率在逐年提高，国外一些先进的钢铁厂已到达95～98％。炼一吨钢通常用100～200吨水,只须补充新水2～10吨。而水的循环使用必须根据水质特点，进展水质稳定处理。间接冷却水通常要向水中投加阻垢剂、防蚀剂或调整pH值等方法。必须从循环系统外排的水，可作为直接冷却水的补充水。冶炼炉烟气净化洗涤水的水质稳定问题很复杂,必须分别处理。如炼铁高炉煤气洗涤水,每洗涤一次，硬度增加一度〔德国度〕以上，必须进展软化，再循环使用；也可用炉渣过滤的方法，在除去悬浮物的同时，降低硬度；或在沉淀前进展预曝气，除去水中所含的二氧化碳，使碳酸钙析出并在沉淀池中除去。
一、稀土湿法冶金工业废水处理
稀土湿法冶金过程中的废水污染问题受到各方面的关注。我国稀土湿法冶金的原料主要是***碳铈矿、***碳铈矿和独居石的混合矿〔以下简称混合稀土精矿〕及**、**等地的离子吸附型稀土矿。离子吸附型稀土矿采用原地浸矿、碳铰沉淀工艺制备碳酸稀土产品，***碳铈矿主要采用氧化焙烧工艺分解，而混合稀土精矿主要采用浓硫酸高温焙烧分解〔以下简称酸法分解工艺〕和液碱法分解两种工艺制备碳酸稀土和***化稀土初级产品，然后由初级产品再通过萃取别离生产不同纯度的单一稀土产品。 对稀土矿物的3种分解工艺及萃取别离制备单一稀土工艺等湿法冶金过程中的废水分类及研究现状作简单综述。
1 稀土湿法冶金过程废水的分类
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混合稀土精矿的分解
酸法分解工艺
混合稀土精矿浓硫酸高温焙烧分解工艺是以混合稀土精矿为原料的稀土企业的主体分解工艺。该工艺在冶金过程中产生酸性废水A〔ρ〔F－〕＝2～5g／L，ρ〔H2SO4〕＝15－25 g／L〕和含硫酸铰的氨氮类废水 B〔pH＝7－8，ρ〔NH4+〕＝5～18